技術(shù)指標

1、容積：（1±0.02）m3。

2、測試艙體結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽采用SUS304鏡面不銹鋼板整體（無縫）焊接，鋼板厚度3.0mm；焊接處經(jīng)過拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔;無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機物和甲醛；設備正常連續(xù)運行期間，測試艙內(nèi)無結(jié)露、霧化現(xiàn)象或有水珠凝聚，艙門開口處使用具有氣密的無吸附作用的經(jīng)過特殊處理的硅膠密封條進行密封。

3、箱內(nèi)溫度范圍：15℃～40℃，波動度≤±0.5℃。

4、箱內(nèi)濕度范圍：30%～70%R.H，波動度≤±3%R.H。

5、溫濕度傳感器分辨率：（0.1℃、0.1%）。

6、溫濕度均勻度：溫度≤1℃，濕度≤2%R.H。

7、空氣交換律（次/小時）：0.2 m3～2 m3/h(換氣率0.2～2次/小時   調(diào)節(jié)精度：通風量±1%）。

8、表面風速：空氣水平速率保持在（0.1～0.3）m/s。

9、負荷比：（1.0±0.02）㎡/m3負荷因子：測試樣品總面積（除去邊緣面積）與 測試艙容積之比，表示為㎡/m3。

10、測試樣品表面空氣流速：0.1～2m/s（可任調(diào)）。

11、本底濃度：甲醛本底濃度≤0.006mg/m3，TVOC本底濃度≤0.02mg/m3，單項VOC本底濃度≤0.002mg/m3。

12、測控系統(tǒng)：實時監(jiān)控、記錄艙內(nèi)的溫度、濕度、時間等控制參數(shù)。采用觸摸控制屏作為人員操作設備的對話界面，直觀、便捷。配置專用控制軟件，除實現(xiàn)觸摸屏的功能外，還具有系統(tǒng)控制、程序設定、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄、報警設置等功能。

13、電源：AC380V / 50Hz。

14、外形尺寸：1365（寬）×2055（深）×1800（高）。

工作條件

1、工作環(huán)境溫度在15～35℃范圍內(nèi)，環(huán)境溫度切記急劇變化。

2、工作環(huán)境相對濕度不大于80%。

3、工作環(huán)境周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強磁場干擾。

4、工作環(huán)境無陽光直射、無強烈氣流直吹其上。

5、設備距墻壁及器物距離≥600mm。

6、設備應安裝在灰塵少、遠離可燃物及高溫發(fā)熱源或其它熱源直接輻射的地方。

7、設備應在穩(wěn)固的基礎上水平安裝。

8、供電電壓380V 50Hz，電壓波動范圍±10%。

結(jié)構(gòu)原理

本設備主要由保溫箱體、鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、甲醛、VOC深度處理系統(tǒng)、空氣交換系統(tǒng)組成。

1、保溫箱體

采用玻璃絲綿作為保溫材料，保溫性能優(yōu)良。

2、鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙

    內(nèi)膽采用SUS304鏡面不銹鋼板整體（無縫）焊接，光潔度Ⅲ級或以上，鋼板厚度3.0mm；焊接處經(jīng)過拋光、無變形，所有的邊、角均制成一定弧度，可用水洗清潔;無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機物和甲醛；設備正常連續(xù)運行期間，測試艙內(nèi)無結(jié)露、霧化現(xiàn)象或有水珠凝聚，艙門開口處使用具有氣密的無吸附作用的經(jīng)過特殊處理的硅膠密封條進行密封。

3、清潔恒溫恒濕空氣供給系統(tǒng)

    采用先進的制冷技術(shù)及結(jié)構(gòu)，在控制空氣制冷溫度的同時，也達到所需的恒定的空氣濕度； 系統(tǒng)為保證測試艙全天候工作模式，采用對進入測試艙空氣進行制冷處理，利用加熱裝置對空氣進行加熱，通過控制系統(tǒng)控制制冷加熱裝置同時或交替工作實現(xiàn)控制溫度恒定。控濕方式采用露點控濕法調(diào)節(jié)艙內(nèi)空氣濕度。

4、空氣循環(huán)系統(tǒng)

鏡面不銹鋼測試內(nèi)艙通過循環(huán)風機將進出風道空氣循環(huán)起來，保證艙體內(nèi)試樣表面空氣流速為0.1～0.3m/s，并且穩(wěn)定均衡。

循環(huán)風機采用分體式結(jié)構(gòu)，電機置于測試艙外部，有效的隔斷了電機對試驗時空氣的污染及吸附。

5、控制系統(tǒng)

采用觸摸屏人機操作模式，對溫濕度傳感器數(shù)據(jù)采集、以及對加熱、制冷、濕度的控制，實現(xiàn)將測試艙溫度濕度控制在要求范圍內(nèi)。

6、潔凈空氣處理系統(tǒng)

采用降解方式對新風中甲醛及VOC進行分解處理（區(qū)別于傳統(tǒng)吸附方式，采用降解方式不會出現(xiàn)吸附飽和后對本底產(chǎn)生二次污染），最終提供甲醛最大含量不超過0.006mg/m3、TVOC本底濃度≤0.02mg/m3、單項VOC本底濃度≤0.002mg/m3的潔凈空氣。

7、空氣交換系統(tǒng)

測試艙新風系統(tǒng)前端安裝有小型無油靜音且能24小時連續(xù)工作的氣泵，提供空氣循環(huán)動力；在潔凈氣體進入艙體終端，安有可調(diào)流量計，通過對進出艙體氣路的流量計讀數(shù)，并及時調(diào)節(jié)閥門，控制潔凈空氣來替換測試艙內(nèi)混合空氣的空氣換氣率。

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