定襄聯(lián)泰法蘭股份有限公司主營：大口徑法蘭鍛件造加工企業(yè)

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一臺錘鐓粗，另一臺錘終鍛，由于鍛件容易充滿，鐓粗直徑盡可能接近終鍛，使法蘭蓋坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。在鍛件的批量很少，又不易出折迭的情況下，也可直接在終鍛模膛中鐓粗并終鍛。這種方法應(yīng)謹(jǐn)慎采用，因為模具壽命較低，并要特別注意氧化皮的清除。高輪轂深孔鍛件采用的工步為：鐓粗、成形鐓粗、終鍛。

為了使坯料在終鍛模膛中便于定位，有利于輪轂處充滿，增加了鐓粗成形工步，預(yù)先鍛出凹孔，翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行終鍛為保證鍛件充滿或避免產(chǎn)生折疊，需改善法蘭蓋流動條件采用預(yù)鍛工步。

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法蘭的冷鍛是在低溫鑄造時，法蘭的尺度變化很小。在700℃以下鑄造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只需變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛簡單得到很好的尺度精度和表面光潔度。只需操控好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也能夠獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。

冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鑄造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鑄造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺度精度高，能替代一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，進(jìn)步法蘭的強度。

冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，一起，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等范疇浸透或取而代之，也能夠和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。

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超聲波法超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。

漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于法蘭的磁導(dǎo)率，法蘭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)法蘭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當(dāng)法蘭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。