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角鋼自動生產(chǎn)線 

角鋼自動生產(chǎn)線主要用于送變電行業(yè)的鐵塔生產(chǎn)以及金屬結(jié)構(gòu)廠使用，可按預(yù)先輸入的參數(shù)，在角鋼的兩個直角邊上自動完成打印字號，沖孔及定長剪斷。角鋼自動生產(chǎn)線主要用于送變電行業(yè)的鐵塔生產(chǎn)以及金屬結(jié)構(gòu)廠使用，可按預(yù)先輸入的參數(shù)，在角鋼的兩個直角邊上自動完成打印字號，沖孔及定長剪斷。

特點● 專用性：具有批量生產(chǎn)的特點?！?可變性：適用于在不同規(guī)格的角鋼上沖制不同的孔徑，在同一臺沖孔單元上可安置三種不同規(guī)格的沖頭?！?機、電、液一體化?！?計算機控制、自動化程度高，制件精度達到GB2694-81“輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件”中有關(guān)條文的規(guī)定。

優(yōu)點● 上料、打印、沖孔、剪斷、分選堆垛、均實現(xiàn)自動化，制件精度好，生產(chǎn)效率高?！?采用計算機優(yōu)化排料，材料利用率高。● 沖頭更換方便?！?數(shù)控系統(tǒng)上位機（商用計算機）與下位機（可編程程序控制器）通訊可靠，編程簡單。

由于角鋼生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其中的控制系統(tǒng)是各不相同的,特別是易損件備用的很少,并且也非常難買到,這樣的情況對維修帶來了很大的難度,所以,只有設(shè)備維修人員進入現(xiàn)場了,才能了解到整個生產(chǎn)過程和每個部分的聯(lián)接,這樣維修時維修人員才能建立正確的思考的方法,在現(xiàn)有的資料和系統(tǒng)提供正確的診斷的方法,細心、準確、及時的排除故障。我們要用好生產(chǎn)線更要提高生產(chǎn)線的使用質(zhì)量,要保證生產(chǎn)線的電壓穩(wěn)定,有必要的話可以加一個穩(wěn)壓電源。如果生產(chǎn)線的電壓出現(xiàn)波動,生產(chǎn)線的醬缸精度就出現(xiàn)偏差,打字和沖孔有可能會打偏,工件的的質(zhì)量就出問題了,這是一個很重要的問題。所以我們的伺服電機都是國外進口的,抗干擾能力比較強,為順利生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。我們還得注意環(huán)境的干燥度,一定要避免陽光的直射,和機器的輻射,這樣也會影響生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。生產(chǎn)的環(huán)境一定要通風(fēng),避免潮濕環(huán)境對它的影響。我們還得注意角鋼生產(chǎn)線的配電柜的通風(fēng)性,配電過是整條生產(chǎn)線的核心,一旦出現(xiàn)問題,整條生產(chǎn)線就會癱瘓

自動規(guī)范動作簡單說明

首先檢查卸荷閥，確認處于卸荷狀態(tài)；檢查液面是否在油標的刻度線范圍內(nèi)，當次開機前或修理過液壓部件后，管路中和油缸中未充滿油，這時加油應(yīng)到刻度線；機器正常開動時液面不應(yīng)低于中不刻度線。油箱容量約5桶（每桶170公斤裝）。

⑵然后，打開油箱兩側(cè)的截止球閥3、7，接通電源，按壓高壓泵和低壓泵起動按鈕，電機啟動，泵開始工作，同時電磁閥YV1通電。

低壓泵輸出的油經(jīng)單向閥14、低壓油管同時進入每個工作缸，使其處于準備就緒狀態(tài)。高壓泵輸出的油經(jīng)電磁溢流閥YV0流回油箱，高壓泵空循環(huán)。

⑶在自動工作狀態(tài)，當計算機發(fā)出指令使電磁閥YV0得電則高壓泵開始工作，高壓泵經(jīng)單向閥10，向高壓管道供高壓油。電磁閥YV5、電磁閥YV6、電磁閥YV7、電磁閥YV8中的某一個動作，高壓油就進入相應(yīng)的工作缸。

同時低壓油經(jīng)單向閥12也進入工作缸以實現(xiàn)快速下行接觸工件。隨著高壓的升高，使得低高壓單向閥12關(guān)閉，工作缸中只有高壓油轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)進行打字、沖孔、剪切，當主缸工作行程終點碰到下位開關(guān),相應(yīng)工作主缸開始回程。

⑷當?shù)蛪罕霉ぷ鲿r，在壓力低于壓力繼電器設(shè)定的壓力下限時電磁閥YV1通電，當壓力達到壓力繼電器設(shè)定的壓力上限時電磁閥YV1斷電。低壓油經(jīng)過單向閥14，向低壓管道供油。電磁閥YV2、電磁閥YV3、電磁閥YV4、電磁閥YV9中的某一個動作,低壓油就進入相應(yīng)的工作缸。由計算機發(fā)出指令，完成相應(yīng)的工序。