山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，消音房等產(chǎn)品

扭轉(zhuǎn)噪聲

       扭轉(zhuǎn)噪聲是因為任務(wù)輪上平均散布的葉片四周的氣體介質(zhì)，惹起四周的氣體壓力脈動而發(fā)生的噪聲別的，當氣流流過葉片時，在葉片外表構(gòu)成附面層，特殊是吸力邊的附面層輕易加厚，并發(fā)生良多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯臺構(gòu)成所謂尾跡區(qū)。在尾跡區(qū)內(nèi)，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數(shù)值。因此，當任務(wù)輪扭轉(zhuǎn)肘，葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不平均性。這種不平均性氣流周期地效果于四周介質(zhì)，發(fā)生壓力脈動而構(gòu)成噪聲。氣流的不平均性愈強，噪聲也愈大。

       風(fēng)機的噪聲具有確定的頻率，其扭轉(zhuǎn)噪聲的頻率為：

       fi=i(NZ／60)(1)

       式中：N為風(fēng)機任務(wù)輪每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)；z為葉片數(shù)；i為諧波序號(1，2，3，4)。 i=l為基頻，i=2，3，4，??為高次諧音。從噪聲強度來看，基頻最強，其次高頻諧音總的趨向是逐步削弱的。典型羅茨風(fēng)機的頻率特征見圖l、圖2[2]

羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)？

鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

（2）鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

（3）鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

（5）鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

（6）拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

（7）新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

（8）維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

（9）故障和排除

由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風(fēng)機故障及排除方法”一節(jié)。

羅茨鼓風(fēng)機是氣體保送設(shè)備，作為氣體保送設(shè)備，主要保送的介質(zhì)是空氣，嚴厲來說是清潔空氣，為什么這么說呢？首先羅茨鼓風(fēng)機的內(nèi)部構(gòu)造間隙較小，不能包容大顆粒的物質(zhì)，葉輪與葉輪之間的間隙，會限制保送介質(zhì)的清潔水平。

假定含有大量的雜質(zhì)，關(guān)于內(nèi)部會產(chǎn)生磨損，構(gòu)效果率降落，葉輪磨損構(gòu)成的熱量增加，間隙變大，等都會影響到風(fēng)機，比方：溫度會影響到風(fēng)機的軸承溫度，構(gòu)成軸承損壞，高溫還會影響光滑油的油質(zhì)。

遏止盜用除了清潔空氣，其他介質(zhì)還有哪些能夠保送呢？煤氣、沼氣、自然氣、甲醛、飽和蒸汽等，也能夠中止保送。針對此類特殊氣體，羅茨鼓風(fēng)機需求采用特殊定制，比方：首先是材質(zhì)問題，保送材質(zhì)能夠運用鑄鐵材質(zhì)的羅茨鼓風(fēng)機，假定保送特殊介質(zhì)。

需求采用特殊材質(zhì)，比方鈦材、不銹鋼等，這些材質(zhì)有更高的耐腐蝕性，能夠保送的介質(zhì)范圍更廣，其次，保送特殊氣體的介質(zhì)，還需求特殊密封，羅茨風(fēng)機的整體構(gòu)造，也與普通保送空氣的風(fēng)機有差別，特殊密封會避免氣體透露，保證風(fēng)機的密封性。