車加工鑄造無限冷硬鑄鐵用CY1牌號(hào)cbn刀片，數(shù)控車刀，合金刀頭

加工冷硬鑄鐵的刀具材料及切削用量
    依據(jù)冷硬鑄鐵的加工特點(diǎn)，刀具材料必須具備較高的硬度、良好的耐沖擊、耐磨性好、抗彎強(qiáng)度高。根據(jù)不同的加工對(duì)象和刀具材料，合理選擇切削速度、進(jìn)給量和吃刀深度。
    采用CY1牌號(hào)立方氮化硼刀片時(shí)，切削速度可以到70～80m/min，ap=0.5～5mm，f=0.1～0.3mm/r。
    由以上的切削參數(shù)可看出立方氮化硼刀具是加工冷硬鑄鐵具優(yōu)勢(shì)的刀具材料。

華敏立方氮化硼刀具加工冷硬鑄鐵的特點(diǎn)
    華敏立方氮化硼(CBN)刀具，由于硬度、耐磨性和耐熱性均高于硬質(zhì)合金和陶瓷等刀具材料，可以使用較高的切削速度切削高硬度(HRC35～68)的冷硬鑄鐵，相較于以上兩種刀具材料，立方氮化硼刀具具有 以下特點(diǎn)：

(1)切削速度高：立方氮化硼刀具是硬質(zhì)合金刀具的9倍。 

(2)耐用度高：立方氮化硼刀具的耐用度是陶瓷刀具的100倍。 

(3)加工精度和表面質(zhì)量好：硬質(zhì)合金刀具加工冷硬鑄鐵的表面粗糙度Ra12.5；而使用立方氮化硼刀具加工冷硬鑄鐵，表面粗糙度Ra0.8。 (4)金屬切除率高：

(5)可以代替磨削。尤其是華敏超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具CY1牌號(hào)，可大余量、斷續(xù)切削高硬度冷硬鑄鐵。

    下表是華敏CY1牌號(hào)cbn刀具的性能優(yōu)勢(shì)及適合加工材質(zhì)

    下面就簡(jiǎn)單介紹一下華敏cbn CY1牌號(hào)加工冷硬鑄鐵的實(shí)際案例。

    加工冷硬鑄鐵軋輥的案例：加工材料：鎳硬合金鑄鐵；加工硬度：HSD80；刀具牌號(hào)：CY1；切削參數(shù)：ap=4mm； Fr=1mm/r； Vc=55m/min；切削方式：干式切削。加工效果：CY1牌號(hào)立方氮化硼刀具和某歐系品牌陶瓷刀片在同樣的切削速度和背吃刀量情況下，CY1牌號(hào)立方氮化硼刀具的進(jìn)給量要比陶瓷刀片的進(jìn)給量大2倍，并且在進(jìn)給量大2倍的情況下單片壽命還是陶瓷刀片的6倍，提高了加工效率，節(jié)約了加工時(shí)間。

華敏CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢(shì)顯著。可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。

    （4）其他難加工材料            

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號(hào)的cbn刀具。