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線圈繞制時(shí),導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問(wèn)問(wèn)隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問(wèn)題
近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí),控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請(qǐng)求范圍。
2、線圈尺寸問(wèn)題緣由剖析
當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí),繞制過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于拉力太小,招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均,在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)線脫出較多,招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài),而是下垂出一定弧度,因此導(dǎo)線在繞制過(guò)程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。
3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析
(1)恰當(dāng)繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過(guò)程中,逐步拉力,將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善,但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A,線圈尺寸契合請(qǐng)求,且線圈緊實(shí),在A ,B端沒(méi)有明顯問(wèn)隙,4個(gè)角也沒(méi)有緊繃或上翹的現(xiàn)象,導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。
(2)繞線機(jī)拉力過(guò)大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí),線圈在繞制過(guò)程中,4個(gè)角受力過(guò)重,有上翹現(xiàn)象,繞制完成后,導(dǎo)線問(wèn)無(wú)明顯問(wèn)隙,導(dǎo)線線規(guī)沒(méi)有急劇減小,但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象,不契合技術(shù)請(qǐng)求。
繞線機(jī)頂針裝置的作用和合理應(yīng)用:
繞線機(jī)因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異,目前許多繞線機(jī)都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的,在實(shí)際應(yīng)用中有許多客戶沒(méi)有發(fā)揮頂針裝置的作用,甚至有擅自拆除這個(gè)部件的,這些做法都是錯(cuò)誤的,會(huì)影響設(shè)備的繞線品質(zhì),情況嚴(yán)重的會(huì)加速設(shè)備的磨損造成設(shè)備損壞。頂針裝置在繞線機(jī)設(shè)備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔(dān)來(lái)自于徑向的負(fù)載力量,減輕主軸所承受的負(fù)載,減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中徑向的跳動(dòng),使主軸運(yùn)行更為平穩(wěn)和順暢。
在自動(dòng)繞線機(jī)中頂針裝置是必不可少的部件,它直接影響著設(shè)備的排線效果,頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對(duì)同心度同時(shí)減少?gòu)较蛱鴦?dòng)獲得的排線效果,自動(dòng)繞線機(jī)的頂針裝置一般分為兩種手動(dòng)型和氣動(dòng)型,手動(dòng)型需要操作人員搬動(dòng)移動(dòng)桿來(lái)實(shí)現(xiàn)頂針的動(dòng)作,氣動(dòng)頂針需要外接氣源作為動(dòng)力,裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能,使用不同長(zhǎng)度的芯棒時(shí)需要調(diào)整間距,手動(dòng)頂針的調(diào)整通過(guò)移動(dòng)固定位置來(lái)實(shí)現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離,氣動(dòng)頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度,頂針裝置調(diào)整過(guò)緊會(huì)使芯棒彎曲,加重主軸電機(jī)的負(fù)載,過(guò)松會(huì)造成裝置不能發(fā)揮作用,應(yīng)根據(jù)芯棒的長(zhǎng)度作合適的調(diào)整。
在變壓器繞線機(jī)中頂針裝置的作用主要是承擔(dān)主軸的徑向負(fù)載,變壓器繞線機(jī)所繞制的線圈一般都比較重,所以頂針裝置較自動(dòng)繞線機(jī)更為堅(jiān)固,頂針一般分為手動(dòng)型和電動(dòng)型兩種,手動(dòng)型頂針的結(jié)構(gòu)和原理與大型車床頂針基本一致,通過(guò)搖盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂針的位置移動(dòng),電動(dòng)型頂針是通過(guò)慢速電機(jī)帶動(dòng)齒輪與齒條之間的移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)頂針裝置的位置移動(dòng),間距調(diào)整時(shí)手動(dòng)型頂針以搖盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn),電動(dòng)型頂針以受力為標(biāo)準(zhǔn),間距調(diào)整后可以用力搬動(dòng)繞線軸來(lái)檢查間距是否合理。
繞線機(jī)頂針裝置作為的重要部件,關(guān)乎繞線效果和設(shè)備的安全性,所以操作人員一定要重視頂針裝置的調(diào)整和合理使用。
繞線機(jī)?的自查問(wèn)題及解決方案:
一、裝線箱常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
常見(jiàn)問(wèn)題:
1. 過(guò)線孔堵塞影響送線,繞線。
2. 分線架四個(gè)角容易纏線,形成斷線或斷線維護(hù)停機(jī)。
解決方案:
1. 不定時(shí)觀察,清潔過(guò)線孔塵埃、廢物,堅(jiān)持線孔疏通。
2. 分線架纏線時(shí)需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案
常見(jiàn)問(wèn)題:
1. 扭線麻花不緊形成散線,影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。
3. 扭線電機(jī)不作業(yè)或電機(jī)作業(yè)但不扭線。
解決方案:
1. 調(diào)整扭線夾板的靈活性,調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。
2. 調(diào)整繃簧力度的平衡,調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動(dòng),或是接觸不良,電機(jī)作業(yè)但不扭線,要查看電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺釘是否松動(dòng)或卡死。
繞線機(jī)斷路是繞線機(jī)常見(jiàn)的毛病, 繞線機(jī)發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機(jī),然后檢測(cè)修理。東莞縱橫機(jī)電繞繞線機(jī)廠家來(lái)說(shuō)說(shuō), 繞線機(jī)斷路怎樣處理。
首要,咱們先來(lái)看看什么是繞線機(jī)斷路,它有什么影響。當(dāng)繞線機(jī)中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時(shí)稱為繞線機(jī)斷路,這是電機(jī)內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機(jī)斷路時(shí),電動(dòng)機(jī)會(huì)呈現(xiàn)一系列毛病,輕則會(huì)有啟動(dòng)動(dòng)困難,三相電流不平衡,有異常振動(dòng),嚴(yán)重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機(jī)冒煙、燒焦等想象。
(一) 發(fā)生原因
繞線機(jī)斷路發(fā)生的原因主要包含,檢修時(shí)線路被扯斷;制造工藝問(wèn)題;繞線機(jī)各元件線頭焊接不良,過(guò)熱脫焊;繞線機(jī)受外力被損壞; 繞線機(jī)短路及接地,導(dǎo)致焚毀等。
(二) 檢測(cè)辦法
1、觀察法。斷點(diǎn)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機(jī)端頭部位,可通過(guò)目測(cè)查找 繞線機(jī)兩處端頭有無(wú)脫焊。
2、萬(wàn)用表或搖表檢測(cè)法。別離測(cè)每相 繞線機(jī)的首尾端,無(wú)窮大的一相為斷路相。
3、通電檢測(cè)法。在電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),別離采用鉗位電流表丈量三相電流,若三相電流失衡,并能排除去短路毛病,則小電流的 繞線機(jī)有斷路毛病。
(三) 處理修復(fù)辦法
1. 斷路在端部時(shí),連接好后從頭焊牢,包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干,套上絕緣套管即可運(yùn)用。
2.內(nèi)部 繞線機(jī)斷路,此種狀況一般無(wú)法修復(fù),有必要更換繞線機(jī)線圈。
鄭州君航機(jī)電科技有限公司公司本著質(zhì)量、拼搏創(chuàng)新、以高起點(diǎn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。公司本著用戶、誠(chéng)信服務(wù)、以高起點(diǎn)、率,堅(jiān)持以客戶為中心,售前做到咨詢、合理建議、科學(xué)方案,做到質(zhì)量跟蹤、客戶檔案、維護(hù)。