有效降低耐磨鋼球磨損的方法

球磨機(jī)鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系，如鋼球尺寸，鋼球運(yùn)動形式，球磨機(jī)鋼球鋼球配比等，選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實際工作經(jīng)驗，一倉磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼球尺寸。再者，裝球量對鋼球磨損也有一定的影響，當(dāng)其他條件一定時，裝球率在一定范圍內(nèi)增加，球磨機(jī)鋼球會提高磨礦效果，當(dāng)裝球率達(dá)到50%時，球磨機(jī)鋼球的添加技巧磨礦效果為佳。此外，鋼球磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼球運(yùn)動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達(dá)到峰值，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會使鋼球離心運(yùn)動，起不到磨礦效果。

在鋼球行業(yè)中如果鑄造磨球含鉻量≥10.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻合金鑄鋼球，按照國家鋼球的標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理，如果采用鉻氏硬度計檢測高鉻球硬度低于54以下則說明該批高鉻球根本沒有經(jīng)過淬火熱處理或者硬度沒有淬上，這樣的產(chǎn)品在質(zhì)量上面不算是合格的產(chǎn)品。

以上鋼球生產(chǎn)廠家從對鑄造鋼球中不同材料的含量等情況來具體了解，我們在選擇鋼球的時候就會知道，什么樣含量的鋼球其使用領(lǐng)域都有差異，從而使不同的鋼球應(yīng)用到不同的環(huán)境下。

在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會改變，則必須按時按一定配制補(bǔ)加鋼球。

球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)關(guān)鍵來源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，軸承鋼球鋼鍛他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備”和“物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)”不可逆性的全過程，如何獲得球磨機(jī)研磨體鋼球物質(zhì)的有效級配?那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機(jī)鋼球的耗能呢？

有效的鋼球添充率球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比在做到一定水平時，填充率大，鋼球?qū)υ牧系膰?yán)厲打擊頻次就會越多，碾磨總面積大，損壞快，此外，填充率過高，還會更改球磨機(jī)鋼球的健身運(yùn)動情況，減少對大細(xì)顆粒物料的嚴(yán)厲打擊實際效果。相反，填充率很小，磨礦功效較差也不好。

現(xiàn)階段，采礦廠磨礦工作中鋼球的添充率一般全是45%~50%，假如依照各選廠具體情況而言，并不是是有效的添充率，因而必須根據(jù)選礦試驗，明確有效的裝球量。