有效降低耐磨鋼球磨損的方法

球磨機(jī)鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系，如鋼球尺寸，鋼球運(yùn)動形式，球磨機(jī)鋼球鋼球配比等，選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一倉磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼球尺寸。再者，裝球量對鋼球磨損也有一定的影響，當(dāng)其他條件一定時，裝球率在一定范圍內(nèi)增加，球磨機(jī)鋼球會提高磨礦效果，當(dāng)裝球率達(dá)到50%時，球磨機(jī)鋼球的添加技巧磨礦效果為佳。此外，鋼球磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼球運(yùn)動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達(dá)到峰值，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會使鋼球離心運(yùn)動，起不到磨礦效果。

球磨機(jī)鋼球的添加技巧

球磨機(jī)的鋼球添加需要根據(jù)球磨機(jī)筒體直徑大小，礦石硬度，進(jìn)的礦石粒度，鋼球硬度，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定鋼球的添加時間和數(shù)量。如何正確地添加鋼球，下面礦裝工作人員為您簡單的做個介紹：一般情況下，鋼鍛初次添加鋼球時，淺談鍛造鋼球有什么特點(diǎn)會有一個磨合期，初次添加的鋼球量需占球磨機(jī)裝球總量的80%，而且鋼球添加的比例可根據(jù)鋼球尺寸（ф120mm，ф100mm，ф80mm，ф60mm，ф40mm）大小來添加。

在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會改變，則必須按時按一定配制補(bǔ)加鋼球。

球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)關(guān)鍵來源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，軸承鋼球鋼鍛他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備”和“物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)”不可逆性的全過程，如何獲得球磨機(jī)研磨體鋼球物質(zhì)的有效級配?那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機(jī)鋼球的耗能呢？

更改鐵礦石可磨度給入球磨機(jī)的原材料粒度分布是危害球磨機(jī)鋼球耗能的緣故之一，一般進(jìn)料粒度分布的可磨度小者鐵礦石易磨，球磨機(jī)鋼球的損壞也就會越小，耗能也?。幌喾?，則反過來。

在具體制造中，若碰到較為難磨的鐵礦石或是鐵礦石規(guī)定細(xì)磨時，能夠考慮到在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和場所標(biāo)準(zhǔn)容許的狀況下，軸承鋼球鋼鍛在磨礦全過程中加上一定的有機(jī)化學(xué)藥物來改進(jìn)磨礦實(shí)際效果，提升磨礦高效率；或者對鐵礦石開展加溫解決，以更改全部鐵礦石的物理性能，減少礦物硬度。這二種方式都能合理減少球磨機(jī)耗能。