鋼球外觀檢驗是鋼球加工中不可缺少的工序。鋼球外觀檢查主要包括表面劃痕，滾鍛玻璃，陶瓷球等，其推廣應(yīng)用不僅促進了鋼球生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，同時也促進了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展和技術(shù)進步。

它是軸承的重要組成部分，也是軸承工業(yè)中使用較多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承的質(zhì)量。影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵因素是自動清洗，自動外觀檢查，自動防銹，計數(shù)包裝。

球磨機鋼球的添加技巧

例如MQG1500×3000球磨機，它較大的裝球量為9.5~10t，初次裝球應(yīng)該在7.5~8t，鋼鍛剩余的鋼球待球磨機開車3~4天后再加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%，Φ80 mm占30%，Φ60 mm占15%，Φ40mm占15%；MQG3600×4000球磨機，上限裝球量為7t，初次裝5~6t，余下的3~4天后再加，裝球比例為Φ120 mm占40%，Φ100 mm占30%，Φ80 mm占15%，鋼鍛Φ60 mm占15%。

球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，超細粉鋼球鋼鍛但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓，碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，超細粉鋼球鋼鍛磨煤電耗隨之上升。

操縱球磨機轉(zhuǎn)速比在球磨機鋼球配制和有效的前提條件下，球磨機轉(zhuǎn)速比的提升，筒身體鋼球會呈泄落情況變?yōu)閽伮錁扼w，當(dāng)轉(zhuǎn)速度提升到一定時，有效輸出功率做到最高值，這時磨礦實際效果最好是，球磨機鋼球摩擦系數(shù)也最有效。

球磨機的基礎(chǔ)理論臨界值轉(zhuǎn)速度一般為78～84%。因原材料特性以及他要素，需依據(jù)具體情況明確球磨機轉(zhuǎn)速比。

在磨礦全過程中，危害球磨機鋼球耗能的要素有很多，且大部分要素沒辦法定量分析作出解析，只有判定地開展具體分析，要在確保有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提條件下減少球磨機鋼球的功率，務(wù)必從好幾個階段來考慮到，并操控好每一個階段，來做到最后的投資估算和優(yōu)良的商品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。