北京博瑞雙杰新技術(shù)植筋加固的注意事項(xiàng)
1、不管選擇哪一種植筋材料都要按照G367-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，這是進(jìn)行建筑工程植筋加固施工的前提，按照國(guó)家規(guī)定的植筋標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，也能夠確保工程驗(yàn)收時(shí)順利通過(guò)。
2、在進(jìn)行植筋加固之前，首先將孔內(nèi)的塵屑清潔干凈，另外還要檢測(cè)鋼筋與螺栓是否經(jīng)過(guò)除銹處理，同時(shí)還要再次核對(duì)膠配比和均勻度，這些細(xì)節(jié)工作都需要注意到位，如果沒(méi)有仔細(xì)檢查，可能會(huì)影響終的植筋加固效果。
3、在植筋加固處理時(shí)，雖然已經(jīng)在結(jié)構(gòu)膠中添加了一定比例的防沉材料，但是在使用之前仍然需要再次核查膠內(nèi)是否有沉淀物質(zhì)，如果沒(méi)有沉淀物質(zhì)，可以直接使用，如果有沉淀物質(zhì)，需要進(jìn)行攪拌，直到攪拌均勻之后才能夠放心使用。
4、在溫度較低時(shí)，如果膠組分變得濃稠，可以進(jìn)行加熱處理，不過(guò)水浴加熱的溫度需要控制，好控制在40到50度之間，等到結(jié)晶消失時(shí)，可以直接使用。40到50度的加熱溫度對(duì)于膠組成的性能和使用不會(huì)產(chǎn)生任何影響，不過(guò)在加熱的過(guò)程中，需要重點(diǎn)控制溫度。
5、植筋膠也有一定的使用壽命，開(kāi)封后的植筋膠
如若一次沒(méi)有使用完，要及時(shí)封口，以密封狀態(tài)保存，放在倉(cāng)庫(kù)中的避光處。
6、在北方氣溫低于0度后，如果想要進(jìn)行植筋加固，需要對(duì)鉚固部位進(jìn)行加熱處理，錨固部位的施工溫度不能低于0度，否則會(huì)影響終的植筋效果。
7、每次配的植筋膠不宜量大，好現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成使用浪費(fèi)。
植筋膠產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 承載快、錨固力大、耐久性能優(yōu)異。
2. 滑移量小，能及時(shí)控制基材離層與變形。
3. 耐老化、耐化學(xué)腐蝕和耐水性優(yōu)良。
4. 該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低，可降到1%以下。

與整澆構(gòu)件相比，ｊｃｔ２０．１５ｄ和ｊｃｔ２０．２０ｄ植筋構(gòu)件的延性系數(shù)分別降低了１２．７０％和８．８７％，說(shuō)明在一定錨固范圍內(nèi)，植筋深度越深，構(gòu)件的延性越接近整澆構(gòu)件。錨固長(zhǎng)度的增加可以提構(gòu)件的延性，例如：植入深度為２０ｄ的構(gòu)件比１５ｄ的構(gòu)件延性提了４．３８％。與植筋構(gòu)件ｊｃｔ２０．２０ｄ相比，ｊｃｔ２５．２０ｄ的延性反而下降了２．６７％，說(shuō)明僅增加鋼筋直徑并不能很有效地提構(gòu)件的延性。隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。

植筋膠使用說(shuō)明
1、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在基材上相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。
2、鉆孔孔壁應(yīng)用毛刷刷凈，并吹出灰塵。
3、鋼筋應(yīng)除去油污、銹蝕，并用擦拭干凈。
4、配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時(shí)使用一個(gè)攪拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過(guò)多，一般不超過(guò)5公斤。
5、向鉆孔內(nèi)注膠，保證孔內(nèi)注膠飽滿。
6、植筋時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材，固化前不得搖動(dòng)鋼筋。
7、重要部位的植筋要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。
8、 在常溫下甲、乙兩組份膠混合后，可操作時(shí)間是30-45分鐘。
9、 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時(shí)必須采取升溫措施。

1.混凝土表面處理
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機(jī)磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補(bǔ)強(qiáng)的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
2.底膠施工
施工時(shí)，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時(shí)沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但是涂層厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。）每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問(wèn)題應(yīng)使用找平膠補(bǔ)平。存在凹陷部位時(shí)，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進(jìn)行修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時(shí)），方可進(jìn)行下一道工序。