我公司設(shè)計(jì)的alc板材生產(chǎn)線設(shè)備中坯體澆注成型通常有兩種方法：1）一種是移動(dòng)澆注成型， 就地靜停， 待坯體初凝后進(jìn)行切割。另一種是定點(diǎn)澆注， 模具及坯體進(jìn)人初養(yǎng)室或到---地點(diǎn)靜停。威漢型采用后一種方式澆注成型。模具及坯體進(jìn)入帶溫控的狹長(zhǎng)預(yù)養(yǎng)護(hù)室， 一套具有可變速的模具機(jī)器人在預(yù)養(yǎng)護(hù)室里進(jìn)行所有運(yùn)動(dòng)和工作。
   凱創(chuàng)機(jī)械在alc板材生產(chǎn)線工藝在模具構(gòu)造方面還具有以下特點(diǎn)：
1）模具模板威漢型模具模板壁設(shè)置隔熱層， 模具模板可自動(dòng)拆卸打開， 但所用的模板不作為蒸壓釜托板， 而是采用一塊專用的托板作為蒸壓釜托板 alc板材生產(chǎn)線設(shè)備廠家， 其特點(diǎn)是預(yù)養(yǎng)護(hù)期間， 模板溫度可調(diào)控， 坯體內(nèi)部溫差小， 模板清潔涂油方便。因此可大大縮短生產(chǎn)周期， 加快生產(chǎn)進(jìn)度， 另外還可以保證在寒冷地區(qū)長(zhǎng)年生產(chǎn)。
2)澆注靜停區(qū)采用帶溫控的預(yù)養(yǎng)護(hù)室， 可調(diào)節(jié)預(yù)養(yǎng)護(hù)條件。
  鄭州凱創(chuàng)機(jī)械可幫助alc板材生產(chǎn)線用戶選擇投資目標(biāo)、廠地選擇、設(shè)計(jì)建廠方案、圖紙。指導(dǎo)建廠方案的實(shí)施，指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試，培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員，幫助用戶建立生產(chǎn)和品質(zhì)管理制度。并為用戶建立完整詳細(xì)的檔案，定期回訪用戶，征詢反饋意見，滿足用戶要求，及時(shí)快捷提供所需配件。
alc板材生產(chǎn)線設(shè)備制品胚體制作：胚體制作過(guò)程是整個(gè)加氣板材生產(chǎn)流程中為關(guān)鍵的步驟 ALC板材生產(chǎn)線工藝，在這一過(guò)程中要保證各種配料添加量的準(zhǔn)確無(wú)誤。首先是原料配制。干料是石灰和水泥；濕料是沙子、石膏和水（石膏作用：石膏參與形成水化產(chǎn)物，摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度，減少收縮，碳化系數(shù)也有很大提高。同時(shí)，在澆注過(guò)程中，對(duì)石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。石膏在加氣混凝土設(shè)備中，一方面起著石灰的消化，使其消化時(shí)間延長(zhǎng)，終達(dá)到降低消化溫度。另一方面，提高磚的碳化和抗凍性能。摻入石膏后，磚的碳化性能、抗凍后的強(qiáng)度，比不摻石膏的高得多。石膏用量一般控制在2％～3％。使用磷石膏時(shí)，采用3％～4％為宜，氟石膏以1％為宜）；料漿（料漿比重1.6G）。