山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產(chǎn)品

羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵：

對于羅茨風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

2.安全閥靈活可靠有效

因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

3.必須保證羅茨風機的三個間隙

羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算間隙。

轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉子外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。

轉子與轉子間隙：0.00036A+a，A為兩轉子中心距，單位mm，a仍為轉子中心距，單位mm。

轉子與墻板側隙為：0.00036L+b，L為轉子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。

4.銷子定位準確

羅茨風機有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

羅茨鼓風機的噪聲是如何產(chǎn)生的：羅茨鼓風機在運轉過程中，會產(chǎn)生激烈的噪聲。按噪聲產(chǎn)生的機理，風機噪聲包括氣動噪聲、機械噪聲和電磁性噪聲；按產(chǎn)生噪聲的部位，有進氣噪聲、排氣噪聲、機殼噪聲、齒輪噪聲（采用增速機或變速器）和電動機或汽輪機噪聲等。

羅茨鼓風機中的氣動噪聲主要有旋轉噪聲和渦流噪聲兩種。羅茨鼓風機旋轉噪聲就是葉輪轉動時構成的周向不平均氣流與蝸殼的互相作用惹起的噪聲。主要的聲源部位是蝸殼和葉片與風舌。當葉輪旋轉時，在葉片出口處，沿著周向，氣流的速度和壓力都不平均。

這種不平均的氣流還來不及拉平就沖到蝸殼上，從而在蝸殼上構成了壓力隨時的脈動，成為一個噪聲源。不平均性愈強，噪聲越大。沿著周向出口的不平均，原本能夠是一種定常運動，但是風舌的存在，它又有著隨時間的壓力脈動。

反過來又影響著葉輪的活動，于是葉片上的氣流也就具有隨時間的脈動性質，因此作用在葉片上的力就隨時間脈動，使葉片成為第二種噪聲源。它連同風舌上的噪聲源都是由于葉輪轉動惹起的，故稱為旋轉噪聲，也稱離散頻率噪聲。

羅茨鼓風機是容積式風機的一種，廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，給人們帶來了很大的方便。但是停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是不轉動。那么羅茨鼓風機不轉動的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1.異物卡死

有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

2.葉輪損壞

葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

3.齒輪損壞

正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

4.軸承損壞

羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

5.生銹卡死

羅茨鼓風機閑置的時間久了，會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調(diào)整。

6.電機損壞

閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，會產(chǎn)生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。