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五金模具凸凹模保護(hù)方法：

模具凸出的就叫做凸模，凹進(jìn)的就叫做凹模。因為一套模具分上模和下模，根據(jù)模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進(jìn)去的叫做凹模，有的是上模凹進(jìn)去的下模是凸出來的。

五金模具凸模就是指固定在夾板上的沖頭或成型公，凹模是下模刀口或成型鑲件。

母模，也叫凹模，也叫下模，一般是下模部分。公模，也叫凸模，也叫上模，一般是指上模部分。

要真正分清楚是凸模和凹模，要看從那個面來定義看凸還是凹。五金模具

五金沖壓模具怎么去維護(hù)有妙招？凸凹模的維護(hù)：

凸凹模拆卸時，應(yīng)注意模具原本的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原。有加墊移位的，要在零件上刻好墊片的厚度，并作好記錄。

     調(diào)換凸模，要試插脫料塊，凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;調(diào)換凹模，也要試插與沖頭間隙是否均勻。

針對補修磨凸模后凸模變短，需加墊墊片，達(dá)到所需的長度。檢查凸模長度是否足夠;調(diào)換已斷凸模要查明因素，同時，要檢查相應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否要研磨刃口。

沖頭、模具、模芯組裝完成之后，應(yīng)檢查護(hù)理帶是否裝錯或裝反，模具和模具墊塊是否裝反，下料孔是否堵塞，新零件是否需要偷料，被盜材料是否足夠，模具的鎖緊部分是否鎖緊。

注意確認(rèn)脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時，應(yīng)從之內(nèi)向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個螺釘再鎖緊另一個螺釘，以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂，降低模具精度。五金模具

    五金模具加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，出產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

2、五金制作業(yè)企業(yè)因為主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制作系統(tǒng)等。

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方法。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會托付外部廠商加工。

4、需求的零件多，車間現(xiàn)場往往需求填寫很多領(lǐng)料單及會看到呈'一字型'的出產(chǎn)單，如有工藝辦理，還需填寫很多的工藝移轉(zhuǎn)單。五金模具