加工工件完畢后，注意事項(xiàng)如下：

1）精密機(jī)械公司全批工件加工完畢后，應(yīng)核對刀具號、刀具補(bǔ)償值，使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補(bǔ)償值完全一致；在刀具重復(fù)使用時，應(yīng)在對刀儀上重新對刀，可有效減小刀具磨損對加工工件影響；

2）從刀庫中卸下刀具，按調(diào)整卡或程序，清理編號入庫。磁盤與工藝、刀具調(diào)整卡成套入庫；

3）卸下夾具，某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位，并做出記錄，存檔；

4）將各坐標(biāo)軸停在中間位置；

5）此時若需關(guān)機(jī)，可按操作面板上之電源斷開按鈕，稍作等待，使主軸中主軸冷卻油作部分回流后可自動關(guān)機(jī)。

加工設(shè)備

3軸/4軸/5軸CNC加工中心（電腦鑼），數(shù)控車，走心機(jī)一應(yīng)俱全；同時還有應(yīng)對大型零件的龍門銑加工中心；精密磨床、電火花、線切割（快/中/慢走絲）等輔助加工設(shè)備。

精度與尺寸

銑加工的定位公差最高可達(dá)±0.01mm，車加工的公差最高可達(dá)±0.005mm；銑加工的最大加工尺寸可達(dá)2100mm x 1600mm x 800mm，車加工最大加工直接可達(dá)400mm。

材料及后處理

支持金屬（如鋁合金、不銹鋼、碳素鋼、鈦合金、鎂合金、銅等）和非金屬（ABS、有機(jī)玻璃、特氟龍PTFE、PEEK、PC、賽鋼P(yáng)OM等）的加工。并提供噴砂氧化、電鍍、絲印、鐳射等多種后處理的一條龍服務(wù)。

數(shù)量及加工周期

提供快速打樣（1件起訂）、小批量試制和批量生產(chǎn)服務(wù)；最快2天提供樣品，小批量和批量生產(chǎn)近7天準(zhǔn)時交貨率達(dá)95%；批量生產(chǎn)產(chǎn)品一致性好，價(jià)格極具競爭力。