東莞市塑宇化工有限公司
主營產(chǎn)品: 工程塑膠原料.通用塑膠原料, 熱塑彈性體塑膠原料
耐化學(xué)品原料PBT-臺灣新光-D202
價格
訂貨量(千克)
¥16.00
≥25
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陸香花
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)商,貿(mào)易商,
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
*原料PBT 臺灣新光 D202 的性質(zhì)
Shinite® PBT D202
聚丁烯對苯二甲酸酯
Shinkong Synthetic Fiber Corp.
產(chǎn)品說明:
Shinite® PBT D202是一種聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)材料,。 該產(chǎn)品在北美洲有供貨,。
Shinite® PBT D202的主要特性有:
阻燃/額定火焰
Flame Retardant
耐化學(xué)品
Shinite® PBT D202 物性表
基本信息 | |
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黃卡編號 |
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特性 | |
形式 |
|
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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比重 | 1.42 | g/cm3 | ASTM D792 |
收縮率 - 流動 | 2.0 到 2.2 | % | ASTM D955 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.080 | % | ASTM D570 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (R 級) | 118 | ASTM D785 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 3310 | MPa | ASTM D638 |
抗張強(qiáng)度 | 61.4 | MPa | ASTM D638 |
伸長率 (斷裂) | 6.0 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 | 2760 | MPa | ASTM D790 |
彎曲強(qiáng)度 | 93.8 | MPa | ASTM D790 |
壓縮強(qiáng)度 | 100 | MPa | ASTM D695 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (3.18 mm) | 27 | J/m | ASTM D256 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 60.0 | °C | ASTM D648 |
熔融溫度 | 224 | °C | DSC |
線形熱膨脹系數(shù) - 流動 | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
介電強(qiáng)度 | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
介電常數(shù) | 3.00 | ASTM D150 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | V-0 | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 121 | °C | |
干燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議的*水分含量 | 0.020 | % | |
建議的*回制料比例 | 25 | % | |
料筒后部溫度 | 232 到 260 | °C | |
料筒中部溫度 | 232 到 260 | °C | |
料筒前部溫度 | 232 到 260 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 241 到 260 | °C | |
模具溫度 | 60.0 到 121 | °C |
聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?span>140℃下長期工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
2 發(fā)展歷程 編輯
PBT最早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進(jìn)行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
3 注塑工藝 編輯
制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定*注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
在成型阻燃級PBT時,注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計(jì)
制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。