有效降低耐磨鋼球磨損的方法

鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中，低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，考慮經(jīng)濟(jì)效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球，其在鐵礦，銅礦，球磨機(jī)鋼球鉬礦中磨耗一般在500~700克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗有效的方式。鍛球的碳含量一般在1%左右，球磨機(jī)鋼球的添加技巧鉻小于2%。低鉻球硬度一般應(yīng)在HRC45左右，應(yīng)盡可能的提高低鉻鑄鐵球的硬度，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

鋼球外觀檢驗(yàn)是鋼球加工中不可缺少的工序。鋼球外觀檢查主要包括表面劃痕，銹蝕，表面斑點(diǎn)等方面。碳鋼是根據(jù)碳含量來(lái)劃分的。除鐵，碳，硅，錳，磷，硫等雜質(zhì)在限量范圍內(nèi)外，不含其他合金元素。

球磨機(jī)鋼球的使用知識(shí)

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。

其種類有很多，如臥式球磨機(jī)，球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，超細(xì)粉鋼球鋼鍛陶瓷球磨機(jī)，鋼球有什么用途格子球磨機(jī)等。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

操縱球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比在球磨機(jī)鋼球配制和有效的前提條件下，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比的提升，筒身體鋼球會(huì)呈泄落情況變?yōu)閽伮錁扼w，當(dāng)轉(zhuǎn)速度提升到一定時(shí)，有效輸出功率做到最高值，這時(shí)磨礦實(shí)際效果最好是，球磨機(jī)鋼球摩擦系數(shù)也最有效。

球磨機(jī)的基礎(chǔ)理論臨界值轉(zhuǎn)速度一般為78～84%。因原材料特性以及他要素，需依據(jù)具體情況明確球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比。

在磨礦全過程中，危害球磨機(jī)鋼球耗能的要素有很多，且大部分要素沒辦法定量分析作出解析，只有判定地開展具體分析，要在確保有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提條件下減少球磨機(jī)鋼球的功率，務(wù)必從好幾個(gè)階段來(lái)考慮到，并操控好每一個(gè)階段，來(lái)做到最后的投資估算和優(yōu)良的商品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。