乙烯基玻璃鱗片涂料防腐施工方案

（1） 表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道?；炷帘砻嬉赏?，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。

（2）配底漆：應(yīng)由指定專人配底漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻，視氣溫高低配入專用促進劑.固化劑.，攪拌均勻后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時應(yīng)多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。

（3） 刮鱗片膠泥：首先將焊縫、直角、低洼處用鱗片膠泥抹平。膠泥由配好固化劑的玻璃鱗片涂料加滑石粉和鱗片添加劑調(diào)至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加滑石粉鱗片添加劑調(diào)勻制成），調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。

（4）涂玻璃鱗片涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩子表干后、固化前涂**道玻璃鱗片涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道鱗片涂料實干后、固化前涂下一道涂料，直至達到規(guī)定層數(shù)。對混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。

（5）涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙，后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境（如：罐內(nèi)、罐底、埋地、水下等）可使用環(huán)氧清漆；對接觸陽光的環(huán)境（如：罐外壁、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。

（6）防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待實干后對管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層，按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》，對鋼管內(nèi)防腐層，按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》，對鋼制儲罐的內(nèi)防腐層，按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點、粘結(jié)力檢查，對缺陷修理至合格，并待整個防腐層完全固化后交付使用。

乙烯基玻璃鱗片防腐施工

1430乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強，耐低高溫。

1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80

施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。

3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、

一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）

涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行

不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

5后刷面漆、（1-2）道