泵振動(dòng)或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。(2)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2)，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。(3)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。(4)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。

如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運(yùn)轉(zhuǎn)效率？

     由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，這就決定需要給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的全mian檢查。在使用過(guò)程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體也會(huì)加劇對(duì)設(shè)備的危害，所以除了定期的檢查外，還需針對(duì)葉輪鑄造的材質(zhì)進(jìn)行選擇，不使用低質(zhì)量、成分不足的材料鑄造葉輪，這樣會(huì)影響機(jī)械的正常工作，現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料，這種材料耐磨性極性高，有很好的抗壓強(qiáng)度。

渣漿泵容易堵塞的解決方法

從渣漿泵堵塞的原因來(lái)看 ，要想不讓渣漿泵堵塞有三種辦法： 一不讓鐵口變大， 很難解決； 二增大水渣處理能力 ， 工藝改變太大 ， 得不償失三增加水量 ， 降低渣水比，但是渣漿泵能力下降，新鄉(xiāng)臥式渣漿泵， 再多的水也沒(méi)有用。 所以說(shuō) ， 從根本上解決渣漿泵堵塞是不可能的。根據(jù)流體力學(xué)理論， 水中含渣量越多， 水的流速就越慢，通過(guò)測(cè)量水流量就會(huì)大概知道渣量的大小， 但是苦于沒(méi)有合適的流量計(jì)。 因?yàn)?，各種流量計(jì)，不是因?yàn)樗泻绊憸?zhǔn)確度， 就是因?yàn)樗泻啄p。

壓濾機(jī)泵濾板損壞的原因和修復(fù)的方法

壓濾機(jī)泵濾板損壞的原因和修復(fù)的方法壓濾機(jī)專用泵造成壓濾機(jī)泵濾板損壞的原因有：、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)污泥壓濾機(jī)泵濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身

壓濾機(jī)泵濾板損壞的原因和修復(fù)的方法 壓濾機(jī)專用泵

造成壓濾機(jī)泵濾板損壞的原因有：

、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)污泥壓濾機(jī)泵濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。

、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

、淄博壓濾機(jī)入料泵批發(fā)如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

、污泥壓濾機(jī)泵濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就壓濾機(jī)入料泵會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，泥餅無(wú)法形成。

壓濾機(jī)泵濾板修復(fù)方法：

、清理溝槽，ZJW壓濾機(jī)入料泵廠家，漏出新鮮面來(lái)，供應(yīng)壓濾機(jī)入料泵，可用小鋸條等清理

森地客壓濾機(jī)入料泵

、壓濾機(jī)泵濾板損壞的修補(bǔ)劑按 比例調(diào)配好

、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

、原因和修復(fù)的方法擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。