鋸切套絲機(jī)和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別

鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙?。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。今天帶大家來簡(jiǎn)要了解一下這兩種設(shè)備。

一、鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。鋸切套絲機(jī)生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設(shè)備自動(dòng)化程度高，只需2人操作，節(jié)省了大量的人工。生產(chǎn)效率在8個(gè)小時(shí)800個(gè)鋼筋頭左右。

二、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線相當(dāng)于鋼筋切斷機(jī)的升級(jí)版，它把原來鋼筋切斷機(jī)不方便操作的12米長(zhǎng)度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級(jí)成為由數(shù)控系統(tǒng)操控的規(guī)模化切斷定尺棒材鋼筋系統(tǒng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨?？梢砸淮吻袛喽喔舨匿摻?。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋，因而鋼筋的端頭不是特別平滑，不能用來進(jìn)行套絲。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線多用于高鐵、高速、梁場(chǎng)等鋼筋量比較大的鋼筋施工場(chǎng)所。另外數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線還可以和數(shù)控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。

鋸切套絲機(jī)安裝注意事項(xiàng)

鋸切套絲機(jī)設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：

1、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地；

2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；

3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；

4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；

5、鋸切套絲機(jī)必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；

6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其有效。

鋸切套絲機(jī)簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

設(shè)備簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)：

1、鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品，具有水平，國(guó)內(nèi)。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

2、鋸切套絲機(jī)原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)，即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。（3）控制單元是計(jì)算機(jī)與手控切換，將手控和計(jì)算機(jī)控制信號(hào)進(jìn)行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號(hào)的中心，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)、各電動(dòng)機(jī)及各電磁氣閥的控制。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷，切頭端面平整，可直接套絲。

2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差。

3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺，鋼筋長(zhǎng)度剪切，齊頭鋼筋尾料可達(dá)到1cm，提高材料的利用率。

4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸口寬度達(dá)到450mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。