粉煤灰儲(chǔ)存庫報(bào)價(jià)

我公司鋼板庫鋼板采用對接工藝進(jìn)行焊接，符合國家的標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝，充分發(fā)揮了鋼材性能。

1；保證了焊接的質(zhì)量和焊接要求，

2；保證了鋼板垂直受力的均勻性，和牢固性。

大型鋼板庫庫頂采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，庫內(nèi)置抗風(fēng)立柱根據(jù)鋼板庫高徑比采用螺旋焊管或國標(biāo)槽鋼，直徑400以上螺旋焊管內(nèi)灌注混凝土，滿足了鋼板庫水平方向的受力要求；鋼板庫外置環(huán)形加強(qiáng)筋采用國標(biāo)槽鋼，間距1.5米左右一環(huán)，環(huán)形加強(qiáng)筋的使用滿足了鋼板庫內(nèi)物料漲力的要求，也起到了庫體加強(qiáng)作用?？癸L(fēng)立柱和環(huán)形加強(qiáng)筋形成鋼板庫骨架結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了庫體的網(wǎng)架性能，在保證鋼板庫安全使用的前提下，減少鋼材使用量，為客戶節(jié)約了成本。歡迎廣大新老客戶來電咨詢。設(shè)計(jì)先進(jìn)，鋼板庫的焊接工藝為對接焊，起到了焊接的要求，增加了鋼板的承載力。

粉煤灰儲(chǔ)存庫生產(chǎn)廠

氣化管的優(yōu)點(diǎn)：

鋼板倉,大型鋼板庫等舊庫出料系統(tǒng)的改造；水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

出料系統(tǒng)：

大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。

a.大型鋼板倉,大型鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

b.大型鋼板倉,大型鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。

c.大型鋼板倉,大型鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。出料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)中控控制，電動(dòng)控制可無人操作，出料系統(tǒng)設(shè)有回氣排塵，排污功能（減少勞動(dòng)力、增加使用壽命）。

d.在大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，最主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，最為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，最后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口。山東正陽鋼板倉在承建的大型鋼板倉大型鋼板庫大型粉煤灰?guī)旒笆褂玫男Ч鲆豁?xiàng)細(xì)致的調(diào)查，正陽公司并對大型鋼板倉及大型儲(chǔ)存罐的優(yōu)勢及注意事項(xiàng)及粉煤灰儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存粉煤灰的過程中注意事項(xiàng)及怎么預(yù)防粉煤灰、及水泥在庫內(nèi)不板結(jié)我公司做出一下說明。

e.大型鋼板倉,大型鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫底處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各配備四部螺旋出料機(jī)。9、倉體防腐采用五度防腐：兩度環(huán)氧氟辛一度環(huán)氧亞鐵中間漆兩度酸聚氨酯漆。

f.大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的最下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。

折疊收塵器的維護(hù)

1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查，保證動(dòng)作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件(如:閥芯，彈簧，節(jié)流孔)，如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力

3、收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動(dòng)作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對應(yīng)氣室無法收塵

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸!安裝流化棒以后有兩個(gè)好處首先是：庫內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長之后，收塵袋容易老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋。方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度高;方法是將磨損漏風(fēng)補(bǔ)焊

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。