蒸發(fā)器產(chǎn)品的型號多種多樣，而且有的可以根據(jù)用戶的需求進行定制，而且產(chǎn)品適用范圍較為廣泛，是因為經(jīng)過多年的發(fā)展和在科技的帶動下，越發(fā)滿足人們的需求，特別是公司的產(chǎn)品，性能也在不停地得到提升。

蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。需蒸發(fā)的物料通過蒸發(fā)器進料泵從蒸發(fā)器頂部進入，走蒸發(fā)管內(nèi)(管程)，物料通過布蒸發(fā)器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。

蒸發(fā)器在流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

蒸發(fā)器目前普遍應(yīng)于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可普遍用于以上行業(yè)的廢液處置。

降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特性有：

1.降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部參加，在重力作用下沿管壁成膜狀降落，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器能夠蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。

2.由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀活動，傳熱系數(shù)較高。

3.停留時間短，不易惹起物料蛻變，適于處置熱敏性物料。

4.液體滯留量小，蒸發(fā)器能夠依據(jù)能量供給、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),

5.由于工藝流體僅在重力作用下活動，而不是靠高溫差來推進，能夠運用低溫差蒸發(fā)。

6.蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即構(gòu)成汽液別離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只要少部份料液與一切二次蒸汽進入別離器強化別離，料液整過程沒有構(gòu)成太大沖擊，防止了泡沫的構(gòu)成。