佛山市央澤鋼鐵有限公司--地質(zhì)鉆桿

鉆桿在具有腐蝕性的環(huán)境中進行作業(yè)時，可采取在鉆井液中加入除氧劑和緩蝕劑;提高鉆井液的PH值，使其達到10以上;選用抗硫鉆桿;使用含有內(nèi)涂層的鉆桿;在滿足強度要求的前提下，盡可能地選用低鋼級鉆桿等相應(yīng)措施，來降低腐蝕因素對鉆具的影響。

在井口對鉆桿進行拆卸螺紋操作時，起初要使用低速檔，同時大鉤彈簧要保持一定的拉力，以保證兩接頭螺紋表面間不承受壓力。接頭螺紋完全脫開后再上提大鉤，以防拉傷螺紋，這樣也可防止上部鉆桿在彈簧力的作用下與井口的母接頭發(fā)生沖擊、磕碰。

螺紋磨削  

主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋。

螺紋磨削按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級，表面粗糙度為R1.25~0.08微米，砂輪修整較方便。

這種方法適于磨削精密絲杠、螺紋量規(guī)、蝸桿、小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可反螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好，生產(chǎn)率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

螺紋滾壓的優(yōu)點是：1、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;

2、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;

3、材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化;

4、滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;

5、對毛坯尺寸精度要求較高;

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;

7、不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。