公司全面貫徹“質(zhì)量、用戶至上、誠實(shí)守信、優(yōu)良服務(wù)”的質(zhì)量方針，在質(zhì)量目標(biāo)上嚴(yán)格執(zhí)行：1、產(chǎn)品質(zhì)量一次交檢合格率達(dá)到98%以上；2、產(chǎn)品出廠合格率超99%；3、用戶滿意率達(dá)到99%以上。公司始終堅(jiān)持“科技興企”的戰(zhàn)略方針，每年都投入大量研發(fā)資金并取得了很好的科研和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)長足發(fā)展的后勁；與此同時(shí)，公司奉行“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以服務(wù)求信譽(yù)、以管理創(chuàng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，追求社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
電纜是供電設(shè)備和用電設(shè)備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對(duì)YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗(yàn)中或調(diào)試后不久，大多數(shù)以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對(duì)電纜的長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有組裝式和預(yù)制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應(yīng)力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好，導(dǎo)致多點(diǎn)接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，晶體不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)器損壞。
二、施工質(zhì)量原因。
施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場(chǎng)條件相對(duì)較差，電纜和連接器在工廠制造時(shí)對(duì)環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時(shí)，不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滑動(dòng)痕跡，絕緣中可能會(huì)嵌入砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時(shí)暴露在空氣中，水分也會(huì)吸入保溫材料中，給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3.安裝時(shí)未嚴(yán)格遵守技術(shù)構(gòu)造或技術(shù)規(guī)定，未考慮可能出現(xiàn)的問題。

兆歐電度表常用于電纜絕緣測(cè)試，但有些人可能不了解其機(jī)理，這往往會(huì)因接線錯(cuò)誤或使用不當(dāng)而導(dǎo)致很大誤差，有時(shí)甚至?xí)焐砘蛟O(shè)備事故。
測(cè)量時(shí)，注意兆歐表的正確接線，否則會(huì)造成不必要的誤差甚至錯(cuò)誤。兆歐表有三個(gè)端子：一個(gè)是“L”，即線路端子，一個(gè)是“E”，即接地端子，另一個(gè)是“G”，即屏蔽端子(也叫保護(hù)環(huán))。一般待測(cè)絕緣電阻接在“L”和“E”之間，但當(dāng)待測(cè)絕緣子表面漏電嚴(yán)重時(shí)，屏蔽環(huán)或不被測(cè)部分必須接在“G”端。這樣，漏電流通過屏蔽端子“G”直接流回發(fā)電機(jī)的負(fù)端子，形成回路，而不是流過兆歐計(jì)的測(cè)量機(jī)構(gòu)。這樣從根本上消除了表面漏電流的影響。需要注意的是，在測(cè)量電纜芯線與外表面的絕緣電阻時(shí)，必須連接到屏蔽端子“G”，因?yàn)楫?dāng)空氣濕度較高或電纜絕緣表面不干凈時(shí)，其表面的漏電流非常大。為防止被測(cè)物體因泄漏而影響其內(nèi)部絕緣測(cè)量，一般在電纜外表面加一個(gè)金屬屏蔽環(huán)，與兆歐計(jì)的“G”端相連。
兆歐表工作時(shí)產(chǎn)生高電壓，被測(cè)對(duì)象是電氣設(shè)備，必須正確使用，否則會(huì)造身事故或設(shè)備事故。使用前做好以下準(zhǔn)備。
1.測(cè)量前，必須切斷被測(cè)設(shè)備的電源，并將設(shè)備短路放電至地面。切勿讓設(shè)備因測(cè)量而充電。
2.對(duì)于可能感應(yīng)高電壓的設(shè)備，在測(cè)量前有必要消除這種可能性。
3.被測(cè)物體表面應(yīng)清潔，以減小接觸電阻，保證測(cè)量結(jié)果的正確性。
4.測(cè)量前，檢查兆歐表是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“”點(diǎn)。即搖動(dòng)手柄，使電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。兆歐電度表在短路時(shí)應(yīng)指向“0”位置，在開始時(shí)應(yīng)指向“”位置。
電線電纜廠家存放電纜有什么需要注意的嗎？小編是來介紹你的。
1.電纜應(yīng)在儲(chǔ)存期間定期卷起(夏季3個(gè)月，其他季節(jié)酌情推遲)。
2.卷筒下放時(shí)，應(yīng)避免底面潮濕，存放時(shí)應(yīng)注意電纜頭是否完好。
3.電纜的儲(chǔ)存期限以產(chǎn)品的生產(chǎn)周期為限，不得超過一年半，較長不得超過兩年。
4.嚴(yán)禁將電纜或電纜槽放置在高處，尤其是低溫(通常在5攝氏度以下)。
5.吊裝時(shí)，不得同時(shí)吊裝多塊鋼板。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具中，電纜橋架應(yīng)妥善固定，防止碰撞或傾覆，防止電纜被機(jī)械損壞。
6、電纜存放時(shí)，嚴(yán)禁與酸、堿、礦物油接觸，應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)隔離。
7.在倉庫中，電纜儲(chǔ)存不得含有損害、隔離或腐蝕金屬的有害氣體。

那么，如何預(yù)防因電線電纜過載而起火呢?
1、在線路設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該準(zhǔn)確核定該場(chǎng)所容量，充分考慮以后新增容量的可能性，選擇合適型號(hào)的導(dǎo)線。容量大，應(yīng)選擇較粗的導(dǎo)線。線路設(shè)計(jì)，合理選型是預(yù)防過載的關(guān)鍵步驟。如果設(shè)計(jì)選型不當(dāng)，會(huì)留下難以整改的先天性隱患。
某些小型工程、場(chǎng)所不認(rèn)真設(shè)計(jì)選型。隨意選擇、敷設(shè)線路，這是非常危險(xiǎn)的。新增電器、用電設(shè)備應(yīng)該充分考慮原有線路的承受能力。原來線路不符合要求的，應(yīng)該重新設(shè)計(jì)、改造。
2、線路應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)范要求，讓有電工人員施工敷設(shè)。線路的敷設(shè)條件直接影響導(dǎo)線的散熱情況。
一般來講，線路敷設(shè)不應(yīng)該穿越易、質(zhì)、堆垛，這樣會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線散熱不暢，熱量蓄積，產(chǎn)生引燃周圍品的可能性，加大了過載情況下引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性;公共場(chǎng)所裝修吊頂內(nèi)敷設(shè)線路應(yīng)穿鋼管保護(hù)，以使吊頂與線路隔開，在過載、短路等情況即使有熔珠也不會(huì)掉落，避免火災(zāi)發(fā)生。
3、加強(qiáng)用電管理，避免亂接線、亂搭線，謹(jǐn)慎使用移動(dòng)插座。亂接線、亂搭線、使用移動(dòng)插座其實(shí)就是在某段線路上添加了用電設(shè)備，加大了電流量從而有可能引起過載。
移動(dòng)插座插孔明顯多于墻上的固定插座，若移動(dòng)插座上使用過多電器設(shè)備，原有線路必定難以承受。對(duì)于較大功率的設(shè)備、電器宜設(shè)單的線路，不宜使用移動(dòng)插座作為接線源。

在燃燒時(shí)會(huì)發(fā)生大量的有害氣體，造成撲救困難，而且燒壞后，修復(fù)時(shí)間長，損失嚴(yán)重，因此必須十分重視防范電纜火災(zāi)事故，所以電線電纜廠家提醒大家要注意引起火災(zāi)爆炸的原因。
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)，被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
4、電纜長時(shí)間過載運(yùn)行。長時(shí)間的過載運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的較高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
5、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時(shí)，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。
“以勒”始終弘揚(yáng)“用戶至上，互利共贏”的經(jīng)營理念，將以好的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，一如既往地與海內(nèi)外的新老朋友真誠合作，互利雙贏！