污水管道增壓泵 工業(yè)用管道增壓泵選型 多級(jí)管道增壓泵廠
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污水管道增壓泵-工業(yè)用管道增壓泵選型-多級(jí)管道增壓泵廠

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河北辰龍泵業(yè)有限公司

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陳春鋒

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

河北省保定市

主營(yíng)產(chǎn)品

離心泵

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
訂貨號(hào) 875
泵軸位置 邊立式
輸送介質(zhì) 清水泵
用途 排污泵
品牌 辰龍
葉輪結(jié)構(gòu) 半開(kāi)式葉輪
葉輪吸入方式 雙吸式
性能 不阻塞
結(jié)構(gòu)原理 中開(kāi)泵
級(jí)數(shù) 多級(jí)
是否跨境貨源
型號(hào) 管道泵
貨號(hào) 7852
材質(zhì) 鑄鐵
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 14322431
商品介紹
河北辰龍泵業(yè)有限公司主營(yíng):離心泵,多級(jí)泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵








管道增壓泵工作條件:

1、產(chǎn)品吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統(tǒng)的工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、管道增壓泵環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。

3、管道增壓泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封




管道增壓泵-基本數(shù)據(jù)

在使用管道增壓泵時(shí)對(duì)于其型號(hào)選擇尤為重要,在管道增壓泵型號(hào)選擇中一定要充分了解管道使用介質(zhì)特性、比重、介質(zhì)名稱(chēng)、腐蝕性、粘度、毒性等。介質(zhì)中所含固體物的顆粒直徑含量情況,同時(shí)介質(zhì)溫度也是十分重要的一點(diǎn)。管道增壓泵所需要的流量在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但需要注意必須考慮管道增壓泵的工藝變化對(duì)流量產(chǎn)生的影響。如果是農(nóng)業(yè)用管道增壓泵要采用明渠輸水時(shí),還要考慮滲漏及蒸發(fā)量。



管道泵如何選型

管道泵相對(duì)而言,對(duì)流量及輸送的介質(zhì)都沒(méi)有太高的要求,因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,管道泵選型依據(jù),主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,河北辰龍泵業(yè)有限公司認(rèn)為主要從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

一、首先列出本數(shù)據(jù):

1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度:(℃)

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(揚(yáng)程損失)。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

其次在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):

A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。

C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。

D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)

二、確定管道泵流量揚(yáng)程,流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出、流量,應(yīng)按大流量考慮。

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。

對(duì)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。

c、如果本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。



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