淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

立式長(zhǎng)軸液下泵為立式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、開(kāi)啟方便、便于維修。葉輪浸沒(méi)在介質(zhì)中，采用導(dǎo)流器集流。泵軸和內(nèi)外管分為多節(jié)，中間采用聯(lián)軸螺母或聯(lián)軸結(jié)聯(lián)接。伸入長(zhǎng)度或根據(jù)用戶要求合理選擇。導(dǎo)軸承采用護(hù)管結(jié)構(gòu)、清水潤(rùn)滑。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積??；通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。立式長(zhǎng)軸液下泵適用介質(zhì)為清水、污水（含較小顆粒）、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水或相似液體。介質(zhì)溫度55℃以下。  

   立式長(zhǎng)軸液下泵不僅在工業(yè)上有很大的用途，而且在城市飲用水、生活消防及江、河、湖、海取水等方面有多種用途，適合冶金、礦山、化工、造紙、水電站、火電站等工農(nóng)業(yè)場(chǎng)所。

     在液下渣漿泵的使用過(guò)程中，我們常常會(huì)遇到不出水的情況，影響我們的工作進(jìn)程，我們應(yīng)學(xué)會(huì)判斷水泵不出水的原因，以方便我們?cè)谑褂弥凶⒁馑谋ｐB(yǎng)和正確使用。一般液下渣漿泵不出水的原因有以下四種情況：

1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)殘留空氣

由于有些用戶在液下渣漿泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中?；蛘呤且?yàn)樗玫奶盍弦蜷L(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。也或者是由于進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

2、轉(zhuǎn)速比較低

一是由于有些用戶因液下渣漿泵原配的電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。二是由于有許多大型離水泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化?；蛘呤怯捎谌~輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

3、超出了容許的吸程

有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空時(shí)的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立真正的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各液下渣漿泵都有其大的容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

4、水流進(jìn)出水管的阻力損失太大

有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。

使用前需要做哪些檢查？

1、檢查的電纜線有無(wú)破皮、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。

2、使用前或長(zhǎng)期放置備用啟動(dòng)之前，應(yīng)先用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1MΩ，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。出廠時(shí)的絕緣電阻值在冷態(tài)測(cè)量時(shí)一般均超過(guò)50MΩ。

3、檢查潛是否漏油。容易漏油的地方有：電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封、及密封處O形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒(méi)旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油，則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效，此時(shí)需拆開(kāi)，更換密封環(huán)。

4、長(zhǎng)期停用的再次使用前，應(yīng)拆開(kāi)泵殼，盤(pán)動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng)，防止部件銹死啟動(dòng)不出水，而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。