
順誠-鋁礬土耐火制品-優(yōu)質(zhì)鋁礬土粉
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靈壽縣順誠礦產(chǎn)品加工廠
店齡5年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
董利敏 銷售經(jīng)理
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所在地區(qū)
河北省石家莊市
鋁礬土主要成分是氧化鋁,系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9~4g/cm3,硬度1~3,不透明,質(zhì)脆。極難熔化。不溶于水,能溶于硫。鋁土礦是最重要的含鋁礦物,主要成分為氧化鋁,系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁,以及針鐵礦、赤鐵礦、高嶺石和少量的銳鈦礦。鋁礬土。其組成成分異常復(fù)雜,是多種地質(zhì)來源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石;有的是水鋁石和高嶺石鋁礬土相伴構(gòu)成;有的以高嶺石為主,且隨著高嶺石含量的增高,構(gòu)成為一般的鋁土巖或高嶺石質(zhì)粘土。鋁土礦一般是化學(xué)風化或外生作用形成的,很少有純礦物,總是含有一些雜質(zhì)礦物,或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等。高鋁粉主要成分有三氧化二鋁 三氧化二鐵 二氧化鈦 氧化鈣 氧化鎂 氧化鈉 氧化鉀.
主要用途:
(1)用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃,化學(xué)穩(wěn)定性強、物理性能良好。
(2)硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱率低,熱容小和耐機械震動等優(yōu)點。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進融化溫度約為2000~2200℃的高溫電弧爐中,經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻,就成了潔白的“棉花”--硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。
(3)煉鋁工業(yè)。用于國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。
(4)精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模后精鑄。用于軍工、航天、通訊、儀表、機械及醫(yī)療器械部門。
(5)以鎂砂和礬土熟料為原料,加入適當結(jié)合劑,用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。
(6)制造礬土水泥,研磨材料,陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。
鋁礬土熟料的主要礦物是水鋁石和高鋁硅石,水鋁石含量隨著三氧化二鋁與二氧化硅的比例的提高而增多。次要的礦物為金紅石、揭鐵礦等。按高鋁礬土含三敘化二鋁的高低,一般可分為3等5級,其含量和顏色分別為:
一等特級85%以上土灰色或深灰色
一等一級75-85%土灰色或深灰色
二等二級65-75%白灰色
三等三級50-65%青灰色
四級50%以下青灰色
鋁礬土可制成硅酸鋁耐火纖維,制成的硅酸鋁耐火纖維,具有重量輕,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱率低,熱容小和耐機械震動等優(yōu)點,用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。把高鋁熟料放進融化溫度約為2000~2200℃的高溫電弧爐中,經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻,就成了硅酸鋁耐火纖維。,耐火材料行業(yè)所稱的鋁礬土通常是指煅燒后Al2O3>=48%、而含F(xiàn)e2O3較低的鋁土礦,高鋁礬土熟料是經(jīng)過煅燒的鋁礬土礦。熟料為灰白淺黃及深灰色,它主要用于高鋁質(zhì)耐火材料,也可用來制作電熔棕剛玉。高鋁礬土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等雜質(zhì)含量和熟料體積密度與吸水等項指標來分級的。在耐火材料工業(yè)中,鋁礬土被用來生產(chǎn)各種高鋁質(zhì)耐火制品和不定型耐火材料,以鋁礬土為原料生產(chǎn)的耐火精密器件或耐火磚、耐火纖維氈等材料在鋼鐵、有色、實話、建材、機械、電力、環(huán)保乃至國防中都有應(yīng)用。
鋁土礦礦石用途多樣,其中最重要的用途是:鋁工業(yè)中提煉金屬鋁、作耐火材料和研磨材料,以及用作高鋁水泥原料。礦石用途不同,其質(zhì)量要求各異。表3.9.1是中國有色金屬工業(yè)總公司1994年發(fā)布的鋁土礦石的行業(yè)標準(YS/T78-94)。按照該標準將鋁土礦分成沉積型一水硬鋁石、堆積型一水硬鋁石及紅土型三水鋁石三大類型,并按化學(xué)成分分為LK12-70、 LK8-65、LK5-60、LK3-53、LK15-60、LK11-55、LK8-50、LK7-50、LK3-40等九個牌號。該標準除了對鋁土礦的化學(xué)成分作出了規(guī)定外,還要求沉積型一水硬鋁石的水分不得大于7%,堆積型一水硬鋁石和紅土型三水鋁石的水分不得大于8%。此外要求鋁土礦石的粒度不得大于150mm。鋁土礦石不得混入泥土、石灰?guī)r等雜物。
工業(yè)上提取金屬鋁是先從鋁土礦中提取氧化鋁,然后氧化鋁經(jīng)電解成為金屬鋁。根據(jù)我國生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,不同氧化鋁生產(chǎn)方法對礦石質(zhì)量的要求還有所不同,其一般要求是:
1)燒結(jié)法:適于處理含硅較高的低品級礦石,要求Al2O3/SiO2為3~5(或3.5左右),F(xiàn)e2O3<10%。
2)拜耳法:適于處理含Al2O3高、SiO2低的富礦,一般要求 Al2O3>65%,Al2O3/SiO2>7。氧化鐵在拜耳法流程中不與堿起反應(yīng),只是鐵高赤泥量大,赤泥洗滌復(fù)雜,易造成堿和氧化鋁的機械損失,但不宜有鋁針鐵礦。
3)聯(lián)合法:適于處理中等品位的鋁土礦,我國主要用混聯(lián)法,即在拜耳法的赤泥中添加部分低品級礦石提高燒結(jié)法的鋁硅比,一般要求Al2O3>60%,Al2O3/SiO2為5~7,F(xiàn)e2O3<10%。對氧化鋁生產(chǎn)而言,硫是很有害的雜質(zhì),均不宜采用高硫礦石。

