PVD表面涂層處理技術(shù)，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機(jī)磁頭外殼拉伸模，對(duì)其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進(jìn)行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來(lái)的13萬(wàn)次提高到45萬(wàn)次以上，物理氣相沉積技術(shù)是通過(guò)加熱或離子轟擊（噴射）使堅(jiān)固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發(fā)。

CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡(jiǎn)稱，英文簡(jiǎn)稱“TD Coating”。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的精密零配件無(wú)論是外觀還是性能，都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環(huán)保等，而正是這些嚴(yán)格的要求，讓傳統(tǒng)的表面處理工藝只能可望而不可及。

優(yōu)點(diǎn)：

1.提高零件的抗磨耗性。

2.降低表面磨擦系數(shù)，滑動(dòng)摩擦阻力更小。

3.完全沒(méi)有對(duì)人體有害的元素和物質(zhì)。

4.完全環(huán)保無(wú)污染。

5.可在200℃以下的低溫涂層，保證零件不變形，硬度不下降。在大多數(shù)零件上，鍍鈦廠表示不論是外觀，還是性能，越來(lái)越精細(xì)的零件都有了更高的要求