使用壽命長-立式軸流泵廠
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德能泵業(yè)(天津)有限公司
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商品參數(shù)
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型號 ZLB
性能 不堵塞
驅(qū)動方式 電動
葉輪數(shù)目 單級
泵軸位置 邊立式
輸送介質(zhì) 清水泵
材質(zhì) 鑄鐵、不銹鋼
功率 15-2500 kw
揚程 1-10 m
流量 350-50000 m3/h
可售地 全國
生產(chǎn)地 天津
商品介紹
德能泵業(yè) 從配件到整機的優(yōu)異產(chǎn)品 質(zhì)量更加好。
ZLB立式軸流泵電機按結(jié)構(gòu)分類應(yīng)分為臥式電機和立式電機。因ZLB立式軸流泵的工作特性為啟動力矩相對較小,啟動頻次相對較少,連續(xù)運行時間相對較長等特征,因此ZLB立式軸流泵電機多數(shù)為鼠籠轉(zhuǎn)子的異步電動機或同步電動機。
ZLB立式軸流泵電機能廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域,除在易燃、易爆或有腐蝕性氣體的場合外,如運輸、混合、印刷、農(nóng)業(yè)機械和處理機中應(yīng)用外,還可以應(yīng)用與機床、泵類、鼓風機、壓縮機等配套設(shè)備。德能泵業(yè)引進天津百年老電機廠的電機,使ZLB立式軸流泵壽命更長、工作效率更好。
天津電機自1950年開始開始創(chuàng)新研發(fā),到現(xiàn)在已有40多年的技術(shù)經(jīng)驗與研發(fā)經(jīng)驗,天津電機的制造商們以良好的產(chǎn)品質(zhì)量和多年的電機經(jīng)驗名揚海外,而在1965年開始天津電機產(chǎn)品開始出口海外,至今已遠銷到東南亞、澳大利亞、日本、西歐及北美等30多個國家和地區(qū)。在當代的中國地域電機行業(yè)中,天津地區(qū)電機具有當之無愧的產(chǎn)品實力和發(fā)展前景,贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和贊譽。
德能泵業(yè)ZLB立式軸流泵型號:250ZL-2.5;250ZB-4(250ZLD-4);300ZLDB(12ZLDB);350ZLB(14ZLB);500ZLB(20ZLB);700ZLB(28ZLB);800ZLB(32ZLB);900ZLB(36ZLB);1000ZLB;1200ZLB;1300ZLB;1400ZLB;1600ZLB;350ZLDB-1000ZLDB;1200ZLDB-1800ZLDB;700ZLK-2(28WZL);800ZLK-2(32WZL);1000ZLK-2(38WZL);1000ZLK-3;350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型雙向水軸流泵。
立式軸流泵安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
2、水泵的安裝標高按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前完全開啟。
8、使用逆止閥時*好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,檢查原因,設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點:
①葉輪進入深度是否足夠,即進水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸是否一致,以防機組振動。
立式軸流泵電機轉(zhuǎn)速
2電機,定子磁場磁1對,同步轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約2900轉(zhuǎn)/分。
4電機,定子磁場磁2對,同步轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約1450轉(zhuǎn)/分。
6電機,簡易型潛水軸流泵招商,定子磁場磁3對,同步轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約950轉(zhuǎn)/分。
8電機,定子磁場磁4對,同步轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約720轉(zhuǎn)/分。
磁越多,轉(zhuǎn)速越低,相同功率時體積越大,造價越高,它的效率越低,但扭矩也大。
泵安裝基礎(chǔ)和排出彎管排出口的位置
雙層基礎(chǔ)安裝:泵安裝在下基礎(chǔ),電機安裝在電機基礎(chǔ)(上基礎(chǔ))。泵軸向力由電機支座的軸承承受,泵運行時基礎(chǔ)受載荷情況:
下基礎(chǔ)受力=泵殼體重+泵殼中水重-泵軸向水推力
電機基礎(chǔ)受力=電機重+泵轉(zhuǎn)子重+泵軸向水推力
單基礎(chǔ)安裝:泵和電機構(gòu)成一個整體直連式結(jié)構(gòu),安裝在電機基礎(chǔ)上,泵軸與電機軸采用剛性聯(lián)軸器連接,泵運行時基礎(chǔ)受載荷情況:
單層基礎(chǔ)受力=泵殼體重+泵轉(zhuǎn)子重+電機重+泵殼中水重
雙基礎(chǔ)排出彎管在兩基礎(chǔ)之間,單層基礎(chǔ)根據(jù)需要可設(shè)置在基礎(chǔ)上方。
立式軸流泵的構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有:喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下:
1) 喇叭管:喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以小的損失均勻的引向葉輪。
2) 葉輪:葉輪是軸流泵的主要工作部件,有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。
3) 導(dǎo)葉體:導(dǎo)葉于葉輪上方,他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運動,減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?br/>4) 泵軸和軸承:泵軸采用碳素鋼制成,主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動軸:立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸,主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6) 填料函:在泵軸穿出出水彎管的地方,裝有填料密封裝置。
軸流泵的葉輪(輪轂體)上帶有葉片,根據(jù)葉片是否可調(diào)泵的性能參數(shù)改變,軸流泵分為以下三種:
1、固定式軸流泵---葉輪和葉片為整體結(jié)構(gòu),葉輪不可調(diào);
2、半調(diào)節(jié)葉片軸流泵------葉輪和葉片為組合結(jié)構(gòu)只能在停機時,拆下葉片調(diào)節(jié)葉片安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的調(diào)節(jié)是梯級的;
3、全調(diào)節(jié)葉片軸流泵-----通過一套調(diào)節(jié)機構(gòu)(機械或液壓的),泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式,進行葉片安放角的無級調(diào)節(jié)。
德能泵業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品全過程中充分運用了調(diào)查正確引導(dǎo)、集中化技術(shù)性行動的作用,數(shù)次機構(gòu)技術(shù)人員深層次現(xiàn)場對產(chǎn)品具體特性開展當場剖析,聚焦點薄軟階段開展用心科學研究,掌握了科技攻關(guān)重中之重方位。另外,重視充分發(fā)揮團體幫助作用,執(zhí)行連續(xù)作戰(zhàn),貫徹落實產(chǎn)品研發(fā)方案倒排倒逼機制,保證了產(chǎn)品的可靠品質(zhì)。
德能泵業(yè)具備好的傳統(tǒng)文化,企業(yè)自始至終以“德能是根本根,質(zhì)量是性命”為精神實質(zhì)驅(qū)動力,以企業(yè)領(lǐng)頭人的示范性為正確引導(dǎo),團結(jié)一致各研發(fā)部門和工作組,產(chǎn)生了潛心、無私奉獻、好的本質(zhì)品性。企業(yè)為讓優(yōu)異團隊出類拔萃造就了適合的辦公環(huán)境,讓自主創(chuàng)業(yè)的熱情不斷爆發(fā),讓人人為我,我為人人變成主動的行動。
我國融進國際市場早已這么多年,但遭遇的挑戰(zhàn)則是之前沒有過的。做為水泵制造行業(yè)內(nèi)的后來居上,德能泵業(yè)自始至終不等不靠,志向于打造出本身雄厚實力和好的文化藝術(shù),為企業(yè)立足于銷售市場前面的確立夯實基礎(chǔ),為在我國的水泵閥門配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展增加魅力。
ZLB立式軸流泵電機按結(jié)構(gòu)分類應(yīng)分為臥式電機和立式電機。因ZLB立式軸流泵的工作特性為啟動力矩相對較小,啟動頻次相對較少,連續(xù)運行時間相對較長等特征,因此ZLB立式軸流泵電機多數(shù)為鼠籠轉(zhuǎn)子的異步電動機或同步電動機。
ZLB立式軸流泵電機能廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域,除在易燃、易爆或有腐蝕性氣體的場合外,如運輸、混合、印刷、農(nóng)業(yè)機械和處理機中應(yīng)用外,還可以應(yīng)用與機床、泵類、鼓風機、壓縮機等配套設(shè)備。德能泵業(yè)引進天津百年老電機廠的電機,使ZLB立式軸流泵壽命更長、工作效率更好。
天津電機自1950年開始開始創(chuàng)新研發(fā),到現(xiàn)在已有40多年的技術(shù)經(jīng)驗與研發(fā)經(jīng)驗,天津電機的制造商們以良好的產(chǎn)品質(zhì)量和多年的電機經(jīng)驗名揚海外,而在1965年開始天津電機產(chǎn)品開始出口海外,至今已遠銷到東南亞、澳大利亞、日本、西歐及北美等30多個國家和地區(qū)。在當代的中國地域電機行業(yè)中,天津地區(qū)電機具有當之無愧的產(chǎn)品實力和發(fā)展前景,贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和贊譽。
德能泵業(yè)ZLB立式軸流泵型號:250ZL-2.5;250ZB-4(250ZLD-4);300ZLDB(12ZLDB);350ZLB(14ZLB);500ZLB(20ZLB);700ZLB(28ZLB);800ZLB(32ZLB);900ZLB(36ZLB);1000ZLB;1200ZLB;1300ZLB;1400ZLB;1600ZLB;350ZLDB-1000ZLDB;1200ZLDB-1800ZLDB;700ZLK-2(28WZL);800ZLK-2(32WZL);1000ZLK-2(38WZL);1000ZLK-3;350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型雙向水軸流泵。
立式軸流泵安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
2、水泵的安裝標高按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前完全開啟。
8、使用逆止閥時*好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,檢查原因,設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點:
①葉輪進入深度是否足夠,即進水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸是否一致,以防機組振動。
立式軸流泵電機轉(zhuǎn)速
2電機,定子磁場磁1對,同步轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約2900轉(zhuǎn)/分。
4電機,定子磁場磁2對,同步轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約1450轉(zhuǎn)/分。
6電機,簡易型潛水軸流泵招商,定子磁場磁3對,同步轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約950轉(zhuǎn)/分。
8電機,定子磁場磁4對,同步轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,額定轉(zhuǎn)速約720轉(zhuǎn)/分。
磁越多,轉(zhuǎn)速越低,相同功率時體積越大,造價越高,它的效率越低,但扭矩也大。
泵安裝基礎(chǔ)和排出彎管排出口的位置
雙層基礎(chǔ)安裝:泵安裝在下基礎(chǔ),電機安裝在電機基礎(chǔ)(上基礎(chǔ))。泵軸向力由電機支座的軸承承受,泵運行時基礎(chǔ)受載荷情況:
下基礎(chǔ)受力=泵殼體重+泵殼中水重-泵軸向水推力
電機基礎(chǔ)受力=電機重+泵轉(zhuǎn)子重+泵軸向水推力
單基礎(chǔ)安裝:泵和電機構(gòu)成一個整體直連式結(jié)構(gòu),安裝在電機基礎(chǔ)上,泵軸與電機軸采用剛性聯(lián)軸器連接,泵運行時基礎(chǔ)受載荷情況:
單層基礎(chǔ)受力=泵殼體重+泵轉(zhuǎn)子重+電機重+泵殼中水重
雙基礎(chǔ)排出彎管在兩基礎(chǔ)之間,單層基礎(chǔ)根據(jù)需要可設(shè)置在基礎(chǔ)上方。
立式軸流泵的構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有:喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下:
1) 喇叭管:喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以小的損失均勻的引向葉輪。
2) 葉輪:葉輪是軸流泵的主要工作部件,有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。
3) 導(dǎo)葉體:導(dǎo)葉于葉輪上方,他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運動,減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?br/>4) 泵軸和軸承:泵軸采用碳素鋼制成,主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動軸:立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸,主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6) 填料函:在泵軸穿出出水彎管的地方,裝有填料密封裝置。
軸流泵的葉輪(輪轂體)上帶有葉片,根據(jù)葉片是否可調(diào)泵的性能參數(shù)改變,軸流泵分為以下三種:
1、固定式軸流泵---葉輪和葉片為整體結(jié)構(gòu),葉輪不可調(diào);
2、半調(diào)節(jié)葉片軸流泵------葉輪和葉片為組合結(jié)構(gòu)只能在停機時,拆下葉片調(diào)節(jié)葉片安放角(如0°、±2°、±4°、±6°、±8°),其角度的調(diào)節(jié)是梯級的;
3、全調(diào)節(jié)葉片軸流泵-----通過一套調(diào)節(jié)機構(gòu)(機械或液壓的),泵可在運行中用手動、電動、電腦控制等方式,進行葉片安放角的無級調(diào)節(jié)。
德能泵業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品全過程中充分運用了調(diào)查正確引導(dǎo)、集中化技術(shù)性行動的作用,數(shù)次機構(gòu)技術(shù)人員深層次現(xiàn)場對產(chǎn)品具體特性開展當場剖析,聚焦點薄軟階段開展用心科學研究,掌握了科技攻關(guān)重中之重方位。另外,重視充分發(fā)揮團體幫助作用,執(zhí)行連續(xù)作戰(zhàn),貫徹落實產(chǎn)品研發(fā)方案倒排倒逼機制,保證了產(chǎn)品的可靠品質(zhì)。
德能泵業(yè)具備好的傳統(tǒng)文化,企業(yè)自始至終以“德能是根本根,質(zhì)量是性命”為精神實質(zhì)驅(qū)動力,以企業(yè)領(lǐng)頭人的示范性為正確引導(dǎo),團結(jié)一致各研發(fā)部門和工作組,產(chǎn)生了潛心、無私奉獻、好的本質(zhì)品性。企業(yè)為讓優(yōu)異團隊出類拔萃造就了適合的辦公環(huán)境,讓自主創(chuàng)業(yè)的熱情不斷爆發(fā),讓人人為我,我為人人變成主動的行動。
我國融進國際市場早已這么多年,但遭遇的挑戰(zhàn)則是之前沒有過的。做為水泵制造行業(yè)內(nèi)的后來居上,德能泵業(yè)自始至終不等不靠,志向于打造出本身雄厚實力和好的文化藝術(shù),為企業(yè)立足于銷售市場前面的確立夯實基礎(chǔ),為在我國的水泵閥門配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展增加魅力。
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