為保證收塵效果，振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量合理計(jì)算非常重要，速度過大會(huì)把大顆粒的粉塵吸到除塵器管網(wǎng)內(nèi)，速度過小沒有理想的收塵效果，要根據(jù)粉塵特點(diǎn)，罩口速度按0.5m/s考慮比較合理，另要考慮20%的富余量，每個(gè)振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量Q＝長*寬*0.5*3600*120%＝處理風(fēng)量。廢氣處理服務(wù)熱線。

       噴漆車間廢氣治理技術(shù) 噴漆工序廢氣治理措施，目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴(kuò)散。噴淋法具有工藝簡單、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機(jī)性，本身較難溶于水，分子粒徑遠(yuǎn)比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。所以，僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。根據(jù)我公司以往對此類廢氣的治理經(jīng)驗(yàn)，建議采用：pp噴淋塔+光氫離子凈化系統(tǒng)，該法具有處理效果高，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 廢氣處理服務(wù)熱線。

     濕式除塵器。濕法除塵設(shè)備有沖擊水浴、噴淋洗滌塔等。濕式除塵器的除塵機(jī)理大致可以概括為:通過慣性碰撞、截留,塵粒與液滴或液膜發(fā)生接觸;微細(xì)塵粒通過擴(kuò)散與液滴接觸;加濕的塵?；ハ嗄?高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器內(nèi)凝結(jié)時(shí),以塵為凝,促進(jìn)塵粒的凝聚。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。易造成二次污染。廢氣處理服務(wù)熱線。

       目前,國內(nèi)外治理半封閉式礦熱電爐廢氣多采用非熱能回收型干法凈化設(shè)施。非熱能回收型干法凈化,對爐氣燃燒所需過?？諝饬靠刂粕詫挕Ｒ话阕儔浩魅萘看笥?6 000 kVA的大中型電爐半封閉式煙罩,在控制出口廢氣溫度低于200 ℃之后,廢氣進(jìn)入預(yù)除塵器捕集火星,或直接進(jìn)入袋式除塵器;對于變壓器容量小于 6 000 kVA的半封閉式電爐,則不設(shè)列管冷卻器,采取在半封閉罩內(nèi)混入野風(fēng)1, 控制廢氣溫度低于 200 ℃后直接進(jìn)入袋式除塵器,凈化后外排氣中質(zhì)量濃度低于30mg/m3。廢氣處理服務(wù)熱線。

       冷凝法噴漆廢氣處理設(shè)備直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。3.植物液氣相化學(xué)反應(yīng)使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標(biāo)物達(dá)標(biāo)排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效去除類、酯類、酮類、非總烴、VOC等有機(jī)廢氣。廢氣處理服務(wù)熱線。

       費(fèi)用低，無安全隱患，無二次污染。4.等離子反應(yīng)法利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。5.直接燃燒法使用石油或作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃-800℃），時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。廢氣處理服務(wù)熱線。