在使用水穩(wěn)拌和站設(shè)備生產(chǎn)出的水穩(wěn)層進(jìn)行現(xiàn)階段的兼職施工中，對(duì)穩(wěn)定土基層進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的后期維護(hù)對(duì)穩(wěn)定土在質(zhì)量的提升方面具有很好的幫助。

在養(yǎng)護(hù)的過程中要利用電子測溫儀時(shí)刻關(guān)注基層內(nèi)溫度的變化，時(shí)刻對(duì)養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行調(diào)整，養(yǎng)護(hù)過程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內(nèi)外溫差小于25攝氏度。停止養(yǎng)護(hù)時(shí)也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土施工?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。設(shè)備分類移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

穩(wěn)定土拌合站是對(duì)公路路面基礎(chǔ)材料進(jìn)行連續(xù)強(qiáng)制拌和的成套專用設(shè)備，具有拌和均勻，配料準(zhǔn)確，微機(jī)自動(dòng)控制的特點(diǎn)，是目前國內(nèi)先進(jìn)的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備。其適用于工業(yè)、民用建筑、公路、鐵路、橋梁、電力、水利、港口、碼頭、機(jī)場等工程的砼施工，可作為商品混凝土生產(chǎn)的攪拌設(shè)備，并可根據(jù)不同用戶的需要組成各種不同形式，不同規(guī)格的組合式砼攪拌站。

在選擇穩(wěn)定土拌和站場地時(shí)要慎重

為了削減穩(wěn)定土拌和站對(duì)周邊的“打擾”，在選擇場地選擇較為清靜、偏遠(yuǎn)的地方，所有的作業(yè)也都在有層有次中進(jìn)行著。因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)接比較大的單，所以薄暮的時(shí)候你也能看到在巨大的柱體旁邊燈光通明，工作的總量的升高,使得貨車進(jìn)出的頻次大大的增加。馬路在不斷的被壓的過程中,出現(xiàn)了的高低不平的情況，很不便于平日中的出行。而且周圍都是較為空廣的地段，飛塵的散播地域就變得非常的廣泛。

最終在不斷的嘗試中，穩(wěn)定土拌和站選擇遷入到了山腳或者有很多樹木的地方，一是這類地方會(huì)有相關(guān)原料的廠家投資建廠，原料解決了。而是樹木能夠降低飛塵散播的距離，飛塵解決了。經(jīng)過層層的擇取，不斷的改建，最終站點(diǎn)終于找了適宜選址位置。

水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機(jī)械的硬連接，故原動(dòng)機(jī)開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會(huì)直接帶動(dòng)輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，使調(diào)速電機(jī)無法調(diào)速。據(jù)此，我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶，應(yīng)經(jīng)常清除電動(dòng)機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì)，廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩，以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。