PE給水管道連接一般規(guī)定：

1. PE給水管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機(jī)械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚＜6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

2. 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。

3. 管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。

4. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時(shí)，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。

5. 在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。

6. 管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、刺，且應(yīng)垂直于管軸線。

7. 管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。

PE給水管加工方法怎么樣

pe管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了*高的可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個(gè)工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的'鏡像'。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣、、，后者主要用于輸送。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。缺點(diǎn)就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能于空氣中陽光下，并且對化學(xué)物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

PE可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料，、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。

如何清潔保養(yǎng)PE管

1、為了保證水質(zhì)，需要對PE管殺菌滅藻，通過向循環(huán)系統(tǒng)加入殺菌藥劑，清除循環(huán)水中的各種細(xì)菌和藻類。    2、我們都知道，管材使用時(shí)間久了表面會有污垢，污垢會降低水流速度，影響水質(zhì)，所以要清除。加入剝離劑，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離脫落，通過循環(huán)將粘泥清洗出來。    3、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑、分散劑、將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗下來，分散排出，還原成清潔的表面。    4、表面預(yù)膜：投入預(yù)膜藥劑，在表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，以起防蝕作用。    5、日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕劑，同時(shí)加入阻垢劑，通過綜合作用，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。并定期抽驗(yàn)，監(jiān)控水質(zhì)。