加氣混凝土板材生產線的生產過程主要有原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護及出釜、成品打包等工序。
1、原材料制備：首先將硅質材料如砂子、粉煤灰等主要原材料進行加水濕磨，制成料漿，然后存儲到料漿存儲罐內儲存?zhèn)溆谩?br /> 2、鋼筋加工：是生產加氣混凝土板材的特有工序，此工序控制不僅影響產品質量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性。
3、鋼筋網組裝：把經過防腐處理的鋼筋網，按工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。
4、配料：把制備好并貯存待用的各種原材料進行計量，然后按工藝要求，將稱量好的一定量的原材料輸入澆注攪拌機內進行混合攪拌過程。
5、澆注：將前道工序經計量及必要的調節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過澆注攪拌機澆注入模。
6、靜停：主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，時間上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護兩個過程，以使料

漿完成發(fā)氣形成坯體，并使達到一定強度，以便進行切割。
7、切割：對加氣混凝土坯體進行分割和外形加工，使之達到外觀尺寸要求。
8、蒸壓養(yǎng)護：對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養(yǎng)護。
9、出釜：包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝、底板的清潔涂油，保證市場提供合格的產品及下一個生產循環(huán)工序的正常進行。