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細(xì)談?dòng)袡C(jī)顏料與染料之間異同點(diǎn)的表現(xiàn)方式
細(xì)談?dòng)袡C(jī)顏料與染料之間異同點(diǎn)的表現(xiàn)方式
塑膠顏料有機(jī)顏料和染料都是有色的有機(jī)化合物,從有機(jī)顏料與染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)來看,兩者極為相似,甚至有的有機(jī)化合物既可以作為染料使用又可以作為有機(jī)顏料使用,但有機(jī)顏料與染料確實(shí)是兩個(gè)不同的概念,它們間的區(qū)別主要是應(yīng)用性能不同。染料的傳統(tǒng)用途是對(duì)紡織品進(jìn)行染色,而顏料的傳統(tǒng)用途卻是對(duì)非紡織品(如:油墨、油漆、涂料、塑料(7965,-85.00,-1.06%)、橡膠(10085,-90.00,-0.88%)等)進(jìn)行著色。
這是因?yàn)槿玖蠈?duì)紡織品有親和力(或稱直接性),可以被纖維分子吸附、固著;而顏料對(duì)所有的著色對(duì)象均無親和力,主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質(zhì)與著色對(duì)象結(jié)合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質(zhì),即使是分散染料或還原染料,在染色時(shí)也經(jīng)歷了一個(gè)從晶體狀態(tài)先溶于水成為分子狀態(tài)后,再上染到纖維上的過程。因此,染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。
顏料在使用過程中,由于不溶于使用介質(zhì),所以始終以原來的晶體狀態(tài)存在。因此,顏料自身的顏色就代表了,它在底物中的顏色。正因?yàn)槿绱?,顏料的晶體狀態(tài)對(duì)顏料而言十分重要,而染料的晶體狀態(tài)就不那么重要,或者說染料自身的晶體狀態(tài),與它的染色行為關(guān)系不密切。
固體粉末在液體中的沉降容積
無機(jī)顏料在水溶液中的分散和分散穩(wěn)定性,主要依賴其在水中的電斥力即ξ電位的大小來決定。
電斥力就是利用電荷的排斥來保持分散穩(wěn)定性。
表面活性劑能在水溶液中電離出大量帶負(fù)電(或正電)的離子,牢固地吸附在顏料粒子的表面,使這些粒子帶有相同電荷,其它帶相反電荷的離子則自由擴(kuò)散到液體介質(zhì)的周圍,形成一個(gè)帶電離子的擴(kuò)散層(雙電層)。自固體表面至擴(kuò)散層遠(yuǎn)處(即帶相反電荷為0的地方)的兩層離子間的電位差稱為ξ電位。粒子間的靜電斥力就是由此而來,這些帶相同電荷的粒子一經(jīng)接觸就相互排斥,從而保持分散體系的穩(wěn)定,即的D.L.V.O.理論。
在電斥力的情況下,表面活性劑必須具有高的電離性能,通常使用的是陰離子表面活性劑及一些無機(jī)電介質(zhì),如:多磷酸三鉀、焦磷酸鉀、多磷酸鈉、芳基磺酸鈉、次亞萘磺酸鈉、聚羧酸鈉等。
空間位阻效應(yīng)(或熵效應(yīng))
當(dāng)顏料分散在非水介質(zhì)中時(shí),便大大排除了上述離子反應(yīng)的可能性,非離子表面活性劑在水中不電離,在這種情況下,表面活性劑的作用稱之為空間位阻效應(yīng)或熵效應(yīng)。因?yàn)楸砻婊钚詣┠軌蚨ㄏ虻匚皆陬伭狭W拥谋砻妫纬梢环N單分子吸附層,這種定向緩沖層能防止粒子間的相聚,從而保持分散體系的穩(wěn)定(又稱保護(hù)膠體或膠束)。
顏料表面的表面活性劑分子群,隨著表面活性劑濃度的提高,其熵會(huì)降低,運(yùn)動(dòng)將受到限制,顏料粒子越靠近、越壓縮,其熵會(huì)進(jìn)一步降低,從而有利分散體系的穩(wěn)定。
固體粉末在液體中的沉降容積
表面活性劑的許多作用機(jī)理是很復(fù)雜的,不同顏料究竟應(yīng)選用哪種表面活性劑,主要靠試驗(yàn)來驗(yàn)證。通常無機(jī)電介質(zhì)的吸附速度大,但吸附量??;高分子隨pH值的升高吸附量減??;表面活性劑的親油、親水性能主要根據(jù)其HLB值來判斷,若要考慮化學(xué)穩(wěn)定性,使用非離子表面活性劑和有機(jī)硅表面活性劑比較好。一般單用一種效果不如無機(jī)和有機(jī)硅表面活性劑或陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑并用效果好。
如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性?
如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性?
主要方法表述如下:
在偶氮合成工藝中,設(shè)法形成微細(xì)顏料顆粒晶種,如將重氮組分快速地加入至耦合組分中,或在偶合組分酸析時(shí)加入特定之表面活性劑,使偶合組分以微細(xì)粒子析出;在較低的溫度下進(jìn)行偶合反應(yīng),并采取快速攪拌,促使較快進(jìn)行偶合反應(yīng),生成粒徑微細(xì)的沉淀產(chǎn)物。
控制偶合反應(yīng)完畢加熱溫度,在不影響過濾效率條件下不宜加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng),以防止形成的細(xì)粒子顆粒聚集變大。
在偶合反應(yīng)過程中添加助劑,例如經(jīng)典的松香酸、松香胺等衍生物,使聚集的粒子仍比較容易地再分散,并保持較小的顏料粒徑。
更有效的工藝是采用混合偶合技術(shù),如添加二偶合組分,或二重氮組分,阻止生成的顏料粒子的聚集作用,反應(yīng)產(chǎn)物不僅具有高透明度。而且給出高的著色強(qiáng)度。
對(duì)于非偶氮顏料,如喹酮類顏料、苝系顏料等,可以在合成過程中添加自身衍生物或顏料分散劑,作為晶體成長(zhǎng),防止顏料晶體粒子的成長(zhǎng),獲得高透明型顏料。
有機(jī)顏料濾餅干燥過程必須控制干燥溫度高低與變化范圍,過高之干燥溫度或干燥時(shí)間過長(zhǎng),同樣會(huì)導(dǎo)致顏料透明度降低。甚至對(duì)干燥后的顏料物料粉碎過程,如粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)過高、粉碎設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu),也可能影響終顏料的透明度。當(dāng)然,有機(jī)顏料在分散于著色介質(zhì)之過程中,通過特定的研磨、分散處理,以將其粒徑減少到預(yù)期的程度,并增加其透明度。