我們秉承“科技創(chuàng)新、追求”的經營理念，“以質量求發(fā)展、以服務創(chuàng)”， 我們有信心為您提供的實驗室系統(tǒng)解決方案，并成為您長期信賴的合作伙伴，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！金寶來正在向集團化、產業(yè)化、規(guī)?；⒍嘣姆较蜻~進。為了實現(xiàn)更大的發(fā)展，我們愿與國內外各界同仁和朋友加強聯(lián)系與合作，為共創(chuàng)美好明天而繼續(xù)努力。
測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、新風量、空氣流速、靜壓差、過濾器檢漏、自凈時間、密閉性、截面平均風速、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪音、浮游菌、沉降菌、表面微生物（菌落總數、大腸菌群）、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標。
 測試周期：
2010版GMP，A、B、C、D級每年一次。
ISO 1-5級百級，每6個月一次；
ISO 6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級，每12個月一次。
測試狀態(tài)：空態(tài)、靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法：
GB/T 16292-2010 潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法
標準依據：
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范
GB 50333-2013 潔凈手術部建筑技術規(guī)范
GB 50457-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廚房設計規(guī)范
GB 50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
ISO 14644-1 空氣潔凈度分級
 測試服務流程：
1、現(xiàn)場調查或由客戶提供潔凈區(qū)域平面圖紙及車間潔凈要求，根據資料提供檢測方案及報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現(xiàn)場采樣檢測日期；
3、采樣技術人員赴現(xiàn)場采樣；
4、采樣完成后五至七個工作日，出具正式檢測報告。

對于有要求或無菌操作技術加工的，應在萬級下的局部100級GMP凈化車間內進行生產。比如的壓握、涂藥，生產中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應用為廣泛的案例，大量應用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴格的，其重點防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。

凈化車間的構成是由下列各項系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無法構成一完整且品質良好的潔凈室
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調系統(tǒng)：包括空氣艙、過濾器系統(tǒng)、風車等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、燈管等。

而能達到潔凈程度，除了進入車間前的嚴格除塵、消毒措施外，生產車間內的空調也是特制的，不僅可以除塵殺菌，而且一直保持正壓，阻止外面的灰塵顆粒“溜進來”，目的就是“用的環(huán)境生產的產品?！憋L淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間；當人要進入潔凈區(qū)時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)；風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。
防護服潔凈車間裝修的技術參數如下：
  換氣次數：十萬級15－20次小時；
  萬級20－30次小時；
  千級50－55次小時;
  百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms；
  壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥a；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa；
  溫度: 17℃-26℃；
  相對濕度：45－75％（RH）；
  噪聲≤65dB（A）；
  新風補充量：總送風量的20％－30％；
  照度：≥300Lux。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測站、水務公司、工廠企業(yè)、工科院校的實驗室設計施工（裝修、建設、改造）工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工，以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規(guī)劃建設施工。