寧波眾熹環(huán)境科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 管道CCTV檢測(cè)修復(fù), 氣囊封堵, 管道清淤清洗, 管道改造置換, 清理化糞池隔油池, 管道高壓清洗清淤, 污泥脫干污水運(yùn)輸
慈溪掌起鎮(zhèn)管道壓漿質(zhì)量檢測(cè)-眾熹施工效率高
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紫外光固化修復(fù)施工流程
1、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理
①管道修復(fù)前需對(duì)有水管道進(jìn)行封堵處理,再采用高壓清洗車(chē)和吸淤車(chē)對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、沖洗和抽水;
②發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管;
③發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏,影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的,應(yīng)先進(jìn)行局部點(diǎn)狀修復(fù)。
2、管道修復(fù)前對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè),對(duì)管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。
3、紫外光固化操作
①拉入底膜
拉入軟管之前在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜(底膜),墊膜置于原有管道底部,并覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng),且在原有管道兩端固定。
②拉入內(nèi)襯
◆按以下規(guī)范要求,將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部:
◆沿管底的墊膜將浸漬樹(shù)脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;
◆在拉入軟管過(guò)程中,不得磨損或劃傷軟管;
◆軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng)300-600mm
◆軟管拉入原有管道之后,應(yīng)對(duì)折放置在底膜上
③充氣膨脹軟管
◆按內(nèi)襯軟管材料、管徑對(duì)充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣,膨脹軟管:
◆充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng);
◆充氣裝置宜安裝在軟管入口端,且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置;
◆充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性,軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥;
◆壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁;
◆嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)充氣流程執(zhí)行,且不可一次性或過(guò)快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管,避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺,影響固化的管道質(zhì)量。
④紫外光固化
◆采用紫外光固化時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
◆紫外光固化過(guò)程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力,使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸;
◆應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度;
◆內(nèi)襯固化完成后,應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓;
◆固化完成后,卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割處
⑤支管開(kāi)孔
對(duì)于有支管的主管道修復(fù)后,應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求,采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人,在支管接頭位置打磨通孔。
管道非開(kāi)挖修復(fù),管道CIPP紫外線光固化原位整體內(nèi)襯修復(fù),噴涂法聚氨酯堵漏管道樹(shù)脂固化雙脹環(huán)修復(fù)、這是市政工程采用紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)修復(fù)整段破損管道。北京北京吉時(shí)通管道疏通有限責(zé)任公司市政管道非開(kāi)挖修復(fù)成功案例.主營(yíng)業(yè)務(wù):非開(kāi)挖紫外光固化修復(fù)(UV-CIPP)、CIPP局部樹(shù)脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、管道CCCP水泥砂漿噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法、折疊管內(nèi)襯修復(fù)、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類(lèi)非開(kāi)挖修復(fù)手法。
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