工程車間凈化施工-PCR實驗室-凈化裝修工程方案
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聯(lián)系人 劉婷 銷售總監(jiān)
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是否進口 否
凈化級別 十萬
外型尺寸 根據(jù)客戶需求定制
適用面積 根據(jù)客戶需求定制
殺有害菌率 99%
殺霉菌率 99%
除塵率 99.28(%)
商品介紹
深圳市金寶來科技有限公司(簡稱:金寶來集團)是一家從事實驗室整體設計規(guī)劃、實驗室系統(tǒng)工程施工、實驗室設備研發(fā)、生產及其配套服務的廠商。為檢驗科、微生物實驗室、食品檢測實驗室、石油化工化驗室提供實驗室建設方案、實驗室裝修設計、實驗室設計圖、實驗室家具、工業(yè)設備。公司依托香港來寶集團公司強大的資本、技術和管理優(yōu)勢,以的營銷和規(guī)劃設計理念、強大的產品整合系統(tǒng)、完善的客戶服務體系,為客戶提供、高品質的一站式服務。
食品生產企業(yè)應做好凈化車間的實施工作,并合理布置、分區(qū)等,從而達到無菌要求。生產過程中,山東食品廠凈化車間重要的“事務”是排除或控制車間內的微生物、等污染物的數(shù)量,保證食品質量安全;在食品包裝方面,產品會放到真裝袋中,微生物因無氧氣而無法繁殖。
如何選擇山東食品廠凈化車間的材料?
(1)、凈化車間廠房墻、頂板材一般多采用50厚的彩鋼板。
(2)、山東食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
(3)、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
(4)、送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵。食品廠凈化車間意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”,即凈化車間的主要目的是控制灰塵。
凈化車間對食品生產安全的重要性
食品污染防護是食品安全體系中的一個環(huán)節(jié),其重點在于生產加工過程中,如何有效避免對食非蓄意的污染,并將這種非蓄意污染預測出來,建立相應的污染防護措施。以此保證食品不被二次污染或二次交叉感染,保證食品質量的安全衛(wèi)生,有效的延長食品的保質期,降低食品在質保期內霉變的概率。
器械凈化車間等級要求:
1、植入和介入到血管內的器械需要在萬級下的局部百級潔凈區(qū)內進行后續(xù)加工(如灌裝封等)的無菌器械或單包裝出廠的配件,其(不清洗)零部件的加工,末道清洗、組裝、初包裝及其封口等生產區(qū)域應不低于10000級潔凈度級別;
2、與人體損傷表面和粘膜接觸的無菌器械或單包裝出廠的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、組裝、初包裝、 及其封口均應在不低于300000級潔凈室(區(qū))內進行;
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
設計是凈化車間建設的靠前步,也是非常關鍵的一步,凈化車間設計水平直接關系到之后的施工,影響凈化車間的穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟性。
GB 50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范,規(guī)范適用于新建、擴建和改建潔凈廠房的設計。
我檢測中心可依據(jù)GB 50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范,為廣大客戶提供潔凈度等級檢測服務,檢測報告用于食品、電子、化妝品、食品觸材等行業(yè)無塵車間|潔凈室|潔凈車間|凈化車間|微生物室|菌檢室|實驗室|GMP、QS、竣工驗收和客戶驗廠等。
測試項目:潔凈度等級、懸浮粒子(塵埃粒子)、風量、風速、靜壓差、溫度、相對濕度、照度、噪聲、浮游菌、沉降菌等指標;
測試周期:1-5(百)級6個月一次,6-9(千、萬、十萬、百萬)級12個月一次。
測試狀態(tài):靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法:GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法
依據(jù)標準:GB 50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測站、水務公司、工廠企業(yè)、工科院校的實驗室設計施工(裝修、建設、改造)工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工,以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規(guī)劃建設施工。
食品生產企業(yè)應做好凈化車間的實施工作,并合理布置、分區(qū)等,從而達到無菌要求。生產過程中,山東食品廠凈化車間重要的“事務”是排除或控制車間內的微生物、等污染物的數(shù)量,保證食品質量安全;在食品包裝方面,產品會放到真裝袋中,微生物因無氧氣而無法繁殖。
如何選擇山東食品廠凈化車間的材料?
(1)、凈化車間廠房墻、頂板材一般多采用50厚的彩鋼板。
(2)、山東食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
(3)、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
(4)、送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵。食品廠凈化車間意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”,即凈化車間的主要目的是控制灰塵。
凈化車間對食品生產安全的重要性
食品污染防護是食品安全體系中的一個環(huán)節(jié),其重點在于生產加工過程中,如何有效避免對食非蓄意的污染,并將這種非蓄意污染預測出來,建立相應的污染防護措施。以此保證食品不被二次污染或二次交叉感染,保證食品質量的安全衛(wèi)生,有效的延長食品的保質期,降低食品在質保期內霉變的概率。
器械凈化車間等級要求:
1、植入和介入到血管內的器械需要在萬級下的局部百級潔凈區(qū)內進行后續(xù)加工(如灌裝封等)的無菌器械或單包裝出廠的配件,其(不清洗)零部件的加工,末道清洗、組裝、初包裝及其封口等生產區(qū)域應不低于10000級潔凈度級別;
2、與人體損傷表面和粘膜接觸的無菌器械或單包裝出廠的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、組裝、初包裝、 及其封口均應在不低于300000級潔凈室(區(qū))內進行;
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
設計是凈化車間建設的靠前步,也是非常關鍵的一步,凈化車間設計水平直接關系到之后的施工,影響凈化車間的穩(wěn)定性、可靠性、經(jīng)濟性。
GB 50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范,規(guī)范適用于新建、擴建和改建潔凈廠房的設計。
我檢測中心可依據(jù)GB 50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范,為廣大客戶提供潔凈度等級檢測服務,檢測報告用于食品、電子、化妝品、食品觸材等行業(yè)無塵車間|潔凈室|潔凈車間|凈化車間|微生物室|菌檢室|實驗室|GMP、QS、竣工驗收和客戶驗廠等。
測試項目:潔凈度等級、懸浮粒子(塵埃粒子)、風量、風速、靜壓差、溫度、相對濕度、照度、噪聲、浮游菌、沉降菌等指標;
測試周期:1-5(百)級6個月一次,6-9(千、萬、十萬、百萬)級12個月一次。
測試狀態(tài):靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法:GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法
依據(jù)標準:GB 50073-2013潔凈廠房設計規(guī)范
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測站、水務公司、工廠企業(yè)、工科院校的實驗室設計施工(裝修、建設、改造)工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工,以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規(guī)劃建設施工。
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