熱壓彎頭的退火：
將熱壓彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

多節(jié)焊制彎頭就是俗稱的“蝦米腰”，是一種的焊接制工藝彎頭。它將鋼管按照梯形的剖面割成多個(gè)短接，然后將多個(gè)短接有序排列并逐一進(jìn)行焊接而成。
多節(jié)焊制彎頭的焊后處理：
如彎頭的壁厚比較厚，焊后對焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。對于薄壁彎頭，焊后可不做應(yīng)力熱處理。另外，彎頭在焊接后要進(jìn)行除渣、酸洗等處理，去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物、雜質(zhì)等，確保彎頭的使用質(zhì)量。

焊接彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。
異徑彎頭是一種將異徑接頭和彎頭合二為一在管道中既拐彎又變徑的特型管配件，它的應(yīng)用可減少用一個(gè)異徑接頭或彎頭的使用，利用彎頭成形液壓機(jī)制造異徑彎頭的工藝在逐步成熟。

工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管賠償器、閥門等均安頓在鋼套管內(nèi)，悉數(shù)工作管線處于全密封的環(huán)境下工作，安全可靠。保溫層復(fù)合技術(shù)保溫層可選用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層（復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應(yīng)彼此錯(cuò)縫，表里層應(yīng)彼此壓縫，一切縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫，運(yùn)用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管表面，當(dāng)管道工作受熱脹大時(shí)，保溫層材料與工作管經(jīng)過支座在鋼外護(hù)管中一起移動(dòng)。