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焊管的焊接質(zhì)量會對使用造成直接的影響，所以在制造過程中需要注意以下幾點：

1. 溫度：焊管焊接質(zhì)量首先對其造成影響的就是溫度，而溫度的高低則與其高頻渦流熱功率有關(guān)。除了高頻渦流熱功率以外，想要控制焊管的焊接溫度焊接的速度也是十分重要的。

2.壓力：所謂焊管焊接就是將兩個焊管相連接到一起，為了加強焊接的質(zhì)量就需要對焊接口進行一定的擠壓。而擠壓的力度對于焊管終的焊接質(zhì)量以及效果是有著很大的影響的。壓力過小就會導致成型后出現(xiàn)焊接口開裂的情況;壓力過大，則有可能會直接導致被焊接的金屬出現(xiàn)問題，繼而造成焊接口強度的減弱，造成終的質(zhì)量問題出現(xiàn)。

焊管加工過程中有很多多過程，每一個細節(jié)都是我們需要注意的，大家可以了解一下有關(guān)于焊管加工中焊接鋼管熱處理。

焊接鋼管在應用之前是需要經(jīng)過各個流程的加工的，焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管加工中很重要的一個環(huán)節(jié)。熱加工首先是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其金屬性能的一種金屬熱加工工藝。結(jié)構(gòu)焊接鋼管工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,即熱應力。

在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。 當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。組織應力變化的終結(jié)果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關(guān)。