目前對皮革行業(yè)含鉻廢水的處理方法有加堿沉淀法、直接循環(huán)法、萃取回收法等常用方法。

1、加堿沉淀法

加堿沉淀法是最常用的重金屬廢水處理方法。在含鉻廢水中投加堿性物質(zhì)，能將鉻離子轉(zhuǎn)變?yōu)镃r(OH)3沉淀下來。pH值、沉淀劑的選擇以及溫度是堿沉淀法反應(yīng)中的控制因素。常用的沉淀劑有NaOH、Ca(OH)2和MgO。制革廢水因為COD較高，也有人研究了堿－混凝劑聯(lián)用法處理廢水，以強化處理效果。

加堿沉淀法可同時處理廢水和回用鉻，工藝簡單、技術(shù)成熟、投資少，我國企業(yè)多采用此法。但易出現(xiàn)沉淀不徹底、分離難度大等問題。鉻泥回收研究很多，但技術(shù)不成熟、成本較高，生產(chǎn)企業(yè)實際回用受到限制。

為提高回用鉻液的質(zhì)量，皮革行業(yè)十分重視鉻泥提純方法的研究。一般將產(chǎn)生的含鉻污泥進行壓濾、水洗、酸化、過濾等處理，所得濾液可回用。金贊芳將堿沉淀法處理后產(chǎn)生的污泥烘干后，經(jīng)酸浸、氧化后，先調(diào)節(jié)pH 去除鐵離子，然后選用陽離子交換樹脂將Ca2+等去除，最后將得到的Cr2O72-經(jīng)SO2還原，可制得制革工業(yè)所需要的化學原料Cr(OH) (H2O)5SO4。

2、直接循環(huán)法

直接循環(huán)法是指鉻鞣廢水經(jīng)過濾、測試、材料補充等處理后，直接回用于浸酸、鉻鞣、復(fù)鞣等工序。材料補充是指廢水經(jīng)測試分析后，按照制革工藝要求調(diào)整水質(zhì)，補充相關(guān)物質(zhì)，一般先加入部分新鉻液調(diào)節(jié)離子強度，經(jīng)加酸調(diào)節(jié)酸堿度后，再加入助鞣劑等物質(zhì)。

直接循環(huán)法投資少，操作簡單，但水中含有未去除的油質(zhì)、蛋白質(zhì)等污染物，循環(huán)使用，其濃度越來越高，將影響鉻鞣質(zhì)量。因此短時間使用可以達到一定效果，但長時間使用會給皮革質(zhì)量帶來負面影響，造成皮革發(fā)紅、顏色不均、鹽霜等現(xiàn)象］。

3、萃取回收法

鉻鞣廢液經(jīng)格柵、篩網(wǎng)過濾后，收集于貯液池，然后泵入萃取罐中與萃取劑進行逆流多級反應(yīng)。萃取管內(nèi)設(shè)有攪拌器來增加兩相接觸面積和傳質(zhì)系數(shù)，使水中的鉻離子轉(zhuǎn)移至萃取液中，再進行靜置分離。分離所得液體重新調(diào)整后可回用于鞣制工段。經(jīng)過幾段萃取后，Cr3+在水相中和在萃取劑中濃度達到動態(tài)平衡，需選取合適反萃液將萃取劑再生。萃取法選擇性及分離效率高，易于回收，且能實現(xiàn)連續(xù)操作，但對萃取劑要求較高，既要有良好的選擇性又要易于回收和再生，同時要求熱穩(wěn)定性能要好，毒性和黏度要小，還要有一定的化學穩(wěn)定性。目前皮革行業(yè)很少采用此法，研究多集中于電鍍行業(yè)廢水或污泥中鉻的回收