壓濾機(jī)一般選用濾布作為過濾化學(xué)物質(zhì)，也可選用厚紙板或過濾紙(棉餅壓濾機(jī)、壓濾機(jī)油壓濾機(jī))作為過濾化學(xué)物質(zhì)?？捎脡簽V機(jī)的濾布按結(jié)構(gòu)分為合成纖維和機(jī)織物、合成纖維氈、厚紙板和過濾紙。下面重要詳解一種可用壓濾機(jī)的濾布:“高溫定型(注塑加工)濾布”。經(jīng)高溫定型(注塑加工)處理后，純棉紗正中間的孔形由正鐘形變?yōu)榈圭娦?。在過濾整個過程中，固態(tài)顆粒物(可吸入顆粒物)很容易被困在鐘形口腔內(nèi)部內(nèi)部，堵塞過濾安全出口，不能造成優(yōu)質(zhì)的橋孔，傷害過濾預(yù)期效果。

厭氧發(fā)酵顆粒污泥與濾布捆梆在一起，傷害厭氧發(fā)酵顆粒污泥的往下掉和濾布的清理。濾布經(jīng)高溫定型后，表面光滑，孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形;喇叭口期期是布氏漏斗形，固態(tài)顆粒物不易被堵塞;可以 造成優(yōu)質(zhì)的橋接過濾層;過濾高精密，厭氧發(fā)酵顆粒污泥易往下掉，濾布非常容易清理，改善了濾板正中間的密閉性，減少了濾板正中間的孔狀露，更適合自動式壓濾機(jī)的操作過程。表面高溫凝固專業(yè)性對處理預(yù)期效果優(yōu)質(zhì)。僅有單合成纖維濾布經(jīng)歷處理后才能夠 保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但單合成纖維濾布的抗沖擊和抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于雙合成纖維濾布，很容易損壞。因此，濾布廠家生產(chǎn)了金屬拉絲和多絲濾布，以解決金屬拉絲濾布的缺點。采用金屬拉絲濾布作為固定不變層，多絲濾布作為支點層。該處理工藝生產(chǎn)加工的濾布可考慮到壓濾機(jī)對濾布的運用要求。

濾布的原料應(yīng)根據(jù)原料的理化性質(zhì)選擇。各濾布代理商應(yīng)盡可能提供詳細(xì)的技術(shù)資料，僅作參考。根據(jù)過濾精度的要求，選擇濾布的透氣性能能(儲存非常大的粒度分布)?？蓞⒖紴V布代理商提供的大空間粒度分布等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行初篩。濾布對壓濾機(jī)的初濾精度起著重要效，但初濾精度越高越好。務(wù)必充分考慮的是過濾器精度可以 考慮到較低的要求。由于壓濾機(jī)在一段時間后會造成過濾層，濾布的截留預(yù)期效果十分小，真正具備精濾效的是腳“過濾層”，造成優(yōu)質(zhì)的過濾層是運用壓濾機(jī)專業(yè)性的關(guān)鍵。

厭氧發(fā)酵顆粒污泥的擺脫特性。在選擇濾布時，要特別注意厭氧發(fā)酵顆粒污泥的去皮特性。濾布表面光滑平整，厭氧發(fā)酵顆粒污泥去皮快，過濾時間較短，效率。厭氧發(fā)酵顆粒污泥不易在濾布上掉下來，會提升壓濾機(jī)的工作時間，降低工作效率。倘若拆卸濾布，時間會更長?，F(xiàn)如今普遍的壓濾機(jī)，濾布拆卸比較麻煩。選擇金屬拉絲濾布好于滌綸絲、短絲濾布，斜紋布布料毛織物好于平紋布毛織物。

濾布特性。在選擇濾布時，注意選擇特性優(yōu)質(zhì)的濾布。特性優(yōu)質(zhì)的濾布可馬上在過濾機(jī)里清除，減少濾布拆卸的次數(shù)。經(jīng)歷簡單處理(吹干、清理等)后，拆卸的濾布過濾效率修補(bǔ)到80%以上。

原料過濾實驗。壓濾機(jī)的運用專業(yè)性是一種實驗專業(yè)性。在濾布初始選擇后，對原材料(不變更原料特性和制作工藝規(guī)范)進(jìn)行過濾試驗是十分重要的。對原料過濾進(jìn)行試品實驗．調(diào)研濾布的過濾速率、截留預(yù)期效果、厭氧發(fā)酵顆粒污泥水分含量、卸餅特性等。