占地面積約10000平方米。工廠分設制木、機械、金屬和組裝四個車間。配備了從新加坡進口的現(xiàn)代實驗室生產線。裝備了垂直運輸系統(tǒng)、烘房、風壓動力系統(tǒng)等配套設施和各種工具，形成了月制造、安裝現(xiàn)代實驗室裝備系列產品達八百萬元以上的生產能力，能及時的滿足客戶所需。
測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、新風量、空氣流速、靜壓差、過濾器檢漏、自凈時間、密閉性、截面平均風速、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪音、浮游菌、沉降菌、表面微生物（菌落總數、大腸菌群）、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標。
 測試周期：
2010版GMP，A、B、C、D級每年一次。
ISO 1-5級百級，每6個月一次；
ISO 6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級，每12個月一次。
測試狀態(tài)：空態(tài)、靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法：
GB/T 16292-2010 潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法
標準依據：
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范
GB 50333-2013 潔凈手術部建筑技術規(guī)范
GB 50457-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廚房設計規(guī)范
GB 50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
ISO 14644-1 空氣潔凈度分級
 測試服務流程：
1、現(xiàn)場調查或由客戶提供潔凈區(qū)域平面圖紙及車間潔凈要求，根據資料提供檢測方案及報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現(xiàn)場采樣檢測日期；
3、采樣技術人員赴現(xiàn)場采樣；
4、采樣完成后五至七個工作日，出具正式檢測報告。

對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較高；工藝設備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數量繁多，工藝管道材質采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術性。在施工過程中，若施工人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術負責人，項目技術負責人向設計代表和、提出修改建議，設計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)價的合理方案。
  門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作；潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調施工進度，做好彩鋼板內穿管，保證開孔位置準確；在設備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗收規(guī)范，避免產塵為標準。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。潔凈區(qū)施工與工藝設備安裝班組配合，首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝，其余設備在彩鋼板施工完成后，由預留通道進場就位；在設備就位時，注意成品保護工作，包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。

與人體損傷表面和粘膜接觸的器械，（不清洗）零部件的加工、末道清洗、組裝、初包裝及其封口，應在不低于30萬級的GMP凈化車間進行。比如：脫脂棉、宮內節(jié)育器、氣管插管等；
與無菌器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料，宜遵循與產品生產環(huán)境的潔凈度級別相同的原則，使初包裝材料的質量滿足所包裝無菌器械的要求。若初包裝材料不與無菌器械使用的表面直接接觸，應在不低于30萬級的GMP凈化車間進行。比如：導尿管、給藥器、器、輸液器的初包裝材料；

凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級也就是說值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。
10萬級凈化車間的潔凈度算起來并不算太高，凈化車間工程公司iwuchen平時所做的10萬級凈化車間就比較多，包括一般的電子，食品飲料，器械，化妝品廠等。
擴展資料：
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。
深圳市金寶來科技有限公司主要經營：實驗室設計建設工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產品研發(fā)中心等事業(yè)部