鋼板合金元素對鋼的工藝性能的影響

1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響

固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn), 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3. 合金元素對鋼焊接性能的影響

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響

熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。

不銹鋼板分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類：
1、不銹鋼板按照厚度分類：可以分為：薄板(0.2mm-4mm)、中板（4mm-20mm）、厚板(20mm-60mm) 、特厚板(60-115mm)。

2、不銹鋼板按照生產(chǎn)方式分類：可以分為：熱軋鋼板（經(jīng)過加熱爐加熱成型的鋼板）、冷軋鋼板（經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板）。
3、不銹鋼按用途分類，可以分為：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、 屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板、太陽能專用板 （海銳特鋼）。
4、不銹鋼板按鋼種組織分類，可以分為：奧氏體型（200 系列、300 系列不銹鋼）、奧氏體-鐵素體型（兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)）、鐵素體型（409、430、434系列不銹鋼）、馬氏體型（403、410、414、416、）。
5、不銹鋼板按照表面特征分類，可以分為：銀白色無光澤（不需要有表面光澤的用途）、光亮如鏡（建筑材料，廚房用具），粗研磨/中間研磨/細(xì)研磨/極細(xì)研磨（建筑材料，廚房用具）、發(fā)紋研磨（樓房，建筑用材）、接近于鏡面研磨（美術(shù)用，裝飾用）、鏡面研磨（反光鏡，裝飾用）。