哈氏c合金焊接中，應(yīng)采用作為焊接中的有效保護(hù)層，防止焊接區(qū)在使用中長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，防止晶間腐蝕。其成分中C的含量會(huì)促進(jìn)晶間腐蝕的形成，Si是一種對(duì)焊接性能有害的雜質(zhì)。C、硅含量越低，對(duì)焊接性能的影響越小。焊接的焊條應(yīng)提前烘烤，重復(fù)烘烤不得超過(guò)兩次，使用時(shí)應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。

目前，國(guó)內(nèi)制造能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)歐美國(guó)。早在幾十年前，國(guó)內(nèi)采用真空爐+電渣凈化生產(chǎn)哈氏c合金，就取得了良好的效果。焊接工藝，是廠家具備生產(chǎn)的能力要求之一。焊接工具一般為手工氬弧焊、數(shù)控電弧焊、激光焊接等。焊接前，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止風(fēng)速過(guò)大，吹走焊接中使用的氬保護(hù)層。

優(yōu)越的抗腐蝕性，使得哈氏c合金技術(shù)，在化工生產(chǎn)中起到非常重要的作用。雖然它的價(jià)格昂貴，但相比普通的不銹鋼材料，性價(jià)比非常高。因?yàn)樗氖褂媚晗蘅梢赃_(dá)到十幾年，停車的，能有效的節(jié)約企業(yè)制造成本，企業(yè)的效率。為了在度的中使用而設(shè)計(jì)的，是在哈氏合金基礎(chǔ)上添加了Cr元素、了Mo元素得來(lái)的新型合金，高Cr元素能使它抵抗更高的溫度。

化學(xué)成分中，哈氏c合金含有大量的元素，如Cr、Mo、Ni等，這是它能長(zhǎng)期在高溫高腐蝕中使用的原因。電渣重熔凈化后，化學(xué)成分均勻，可在合金結(jié)構(gòu)外壁形成保護(hù)膜，防止高溫。普通合金材料只需在真空爐中熔煉，雙熔煉需要真空爐+電渣重熔爐生產(chǎn)合格。這一比其他不銹鋼材料復(fù)雜，這也是造成價(jià)格高的原因之一。

正規(guī)廠家生產(chǎn)的哈氏c合金，它是一種耐腐蝕合金管，主要應(yīng)用于化工、核電、等領(lǐng)域。是我們關(guān)心的，直接影響到使用的安全，所以我們應(yīng)該注意以及價(jià)格。有很多價(jià)格和都是正比例的，所以在購(gòu)買的時(shí)候，千萬(wàn)不要貪圖便宜的價(jià)格，而上了劣質(zhì)的當(dāng)。

不同品牌、不同材料的哈氏c合金，所用的焊絲也不同。在焊接前，應(yīng)將它們區(qū)分清楚，以避免焊接不良和焊縫裂紋。它在腐蝕工業(yè)中的性能遠(yuǎn)高于普通不銹鋼材料，例如，在溶液、溶液、硫酸溶液、含氧化離子的介質(zhì)等任何濃度和溫度下都具有良好的耐腐蝕性，可連續(xù)使用數(shù)十年。