德州立業(yè)空調(diào)設(shè)備有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省德州市
手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)
德州立業(yè)空調(diào)設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他風(fēng)機(jī)/排風(fēng)設(shè)備
制品不銹鋼圓管-廠家供應(yīng)304-316不銹鋼衛(wèi)生管-食品級(jí)焊接管立業(yè)空調(diào)
價(jià)格
訂貨量(米)
¥190.00
≥1
¥185.00
≥10
店鋪主推品 熱銷潛力款
㠗㠙㠖㠓㠙㠕㠘㠓㠔㠚㠚
德州立業(yè)空調(diào)設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
聯(lián)系電話
㠗㠙㠖㠓㠙㠕㠘㠓㠔㠚㠚
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
德州立業(yè)空調(diào)設(shè)備有限公司主營(yíng):鍍鋅螺旋風(fēng)管,不銹鋼螺旋風(fēng)管,排煙風(fēng)機(jī),不銹鋼排煙風(fēng)機(jī)
同時(shí),在出產(chǎn)方面也重視節(jié)能,各公司均制訂完善的考評(píng)系,在產(chǎn)能添加的前提下盡力爭(zhēng)取下降能耗,出產(chǎn)中間環(huán)節(jié)也盡量削減污染物的排放。不銹鋼螺旋風(fēng)管由于結(jié)構(gòu)的特色,它的絕熱功能非常好,能夠大幅削減空調(diào)的散熱丟失,這就削減了通風(fēng)管道體系的設(shè)備容量,然后使得通風(fēng)管道設(shè)備投入的費(fèi)用削減,而且管道體系在日常營(yíng)運(yùn)過程中,能量損耗少,因此運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也相應(yīng)會(huì)削減,螺旋風(fēng)管的制造高度自動(dòng)化,生產(chǎn)速度很快,一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)20~40米,由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比,價(jià)格較低,加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低;另外由于其支、吊架需量少,安裝工作量少,所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流,減少了有效通流面積。
不銹鋼螺旋風(fēng)管企業(yè)為了能在市場(chǎng)中占有一席之地,大打價(jià)格戰(zhàn)
不銹鋼螺旋風(fēng)管企業(yè)因起步較晚,且資金實(shí)力有限,可他們?yōu)榱四茉谑袌?chǎng)中占有一席之地,大打價(jià)格戰(zhàn)。中國(guó)目前的市場(chǎng)正處于一個(gè)新老接替的一個(gè)過渡時(shí)期,雖然目前主導(dǎo)的仍是鐵皮這一類的風(fēng)管,但由于這些風(fēng)管環(huán)保、壽命、防潮、隔音、承重等各方面原因,在施工和維護(hù)上存在許多的缺陷。這就導(dǎo)致了市場(chǎng)需要一種新的產(chǎn)品來改善這一難題,新型復(fù)合風(fēng)管的出現(xiàn),正好適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,在通過大量工程應(yīng)用及實(shí)踐證明后,逐漸的被投資方開發(fā)商所接受。
螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制作螺旋狀咬縫的薄管,圓型無焊接,多常用于送風(fēng)和新風(fēng)氣體氣流輸送,取代過去的白鐵管(即人工咬縫鐵管)。是通風(fēng)管的一種,全機(jī)能,圓形管道不需要人工捶打而螺旋風(fēng)管的安裝程序明顯地削減了管與管互相的連接點(diǎn),使螺旋風(fēng)管連接部分的滲漏削減到很小成度,一般的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)是3~6m,而一般的方形通風(fēng)管的長(zhǎng)僅僅1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而過去的矩形通風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
精密的咬口成形加工工藝:大型設(shè)備所選擇的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu),即使安全使用了五年,其壓制模具的表面仍保持不變,使得鍍鋅鐵皮的表面不受損傷,大大的延長(zhǎng)了通風(fēng)管的使用周期,另外板縫均光滑、咬口密實(shí)、連接力強(qiáng)、密封性好。
精巧的螺旋壓制楞筋加工工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的蕞佳強(qiáng)度,增加螺旋型楞筋后,咬口潛縫板厚是管身的4倍,管道的鋼度很大,展示出結(jié)實(shí)的特殊性,能頂住更大的壓力負(fù)荷而無損變形,材料板厚可降低十五%,節(jié)省成本。