3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br>4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

手板制作技術(shù)細(xì)節(jié)
1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。
2．耐高溫產(chǎn)品手板，可選用材料（1）環(huán)氧樹脂；（ 2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。
3．耐磨性產(chǎn)品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。
4．高韌性產(chǎn)品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。
5．透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達(dá)到跟真產(chǎn)品一樣的效果。
6．產(chǎn)品手板表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

3D打印手板模型費用價格特殊件是指不直接按克數(shù)收費的，特殊件可分為四種情況。
1、鏤空件：因為打印時，鏤空的地方需要加支撐才能打印，有支撐才不會導(dǎo)致模型變形，同時，鏤空件的體積比較大，打印時占用打印機較大面積。e鍵打印平臺的自動報價系統(tǒng)沒有將支撐的重量計算在內(nèi)，同時，鏤空件打印出來后需要人工去除里面的支撐，需要人工成本。
2、體積件：3D打印機是固定大小的，一般3D打印上機會同時放很多模型一起打印，而由于體積件占的體積較大，打印的時候沒辦法放入其他模型一起打印，在相同的打印時間，打印的模型少了，打印成本就高了。
3、單件不足4g：這類模型一般是數(shù)量多，體積小，e鍵打印在打印這類模型的時候會多打幾個，避免下機的時候不見或損壞。同時，不足4g的模型后期處理比較費時間，人工成本因此更高。
4、全透明件：全透明件需要后期對模型進行打磨，打磨之后透明效果才更好。簡單的模型，打磨方便，而模型結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，打磨起來比較困難，需要花費較多時間，增加人工成本。線上報價無法針對模型的結(jié)構(gòu)計算人工成本。所以像下圖這樣的模型，打磨起來不容易，因此，當(dāng)模型較復(fù)雜的時候，報價會結(jié)合線下人工報價。