高純負(fù)離子粉，納米級負(fù)離子粉涂料，純白負(fù)離子粉材料，超細(xì)納米材料(負(fù)離子粉)”必須符合以下兩個條件：

第一，材料粒徑小于100nm；

第二，材料較之前出現(xiàn)新的特性。

    一、在涂料中常用的幾種納米材料
    納米材料建議添加量作用 

 納米級氧化鈦0.5-3%增強(qiáng)抗紫外、光催化觸媒、抗菌材料、空氣清潔

 納米級氧化硅0.5-2%增稠、提高懸浮性、抗腐蝕性

 納米級氧化鋅0.5-3%增強(qiáng)涂料強(qiáng)度和致密性、粘合性、光潔度

  納米抗菌材料0.5-2%抗菌、防霉納米級氧化鋁0.5-3%增強(qiáng)耐磨、耐水性能

  納米級氧化鎂0.5-5%防火性能

  二、納米技術(shù)(負(fù)離子粉)在涂料中的應(yīng)用

 納米技術(shù)(負(fù)離子粉)在涂料產(chǎn)品中的完美應(yīng)用，主要包括內(nèi)墻、外墻、抗菌乳膠漆、底漆等幾十個品種。產(chǎn)品性能得到大大的提高：納米特有的雙疏性，不粘水，不粘油，耐洗刷達(dá)上萬次；超強(qiáng)附著力和彈性，不空鼓，不起皮，不開裂；納米材料紫外線屏蔽功能，大大提高了耐老化性，長久不褪色，使用壽命達(dá)十幾年；獨(dú)特的光催化作用、自潔功能，可防霉殺菌，凈化空氣。 

 根據(jù)涂料應(yīng)用場合： 

  1、外墻涂料 
    若用戶需提高涂料的抗老化、耐擦洗、抗沾污性能，對于中高檔涂料(負(fù)離子粉)，建議單用或與結(jié)合使用。前者加量為1—5%，后者加量為納米氧化鈦為0.5-3%,納米硅為0.5—2%，對于中低檔涂料，納米材料加量為1-2%，主要用納米氧化硅，不用或少用納米氧化鈦。一般而言，在成本允許范圍內(nèi)納米材料用量盡可能用高的百分比，在對成本有嚴(yán)格控制的情況下，建議客戶通過試驗確定最佳的納米材料添加量使之有著很好的性價比。

   2、內(nèi)墻涂料 
    若用戶對室內(nèi)空氣質(zhì)量有較高要求時，可用納米氧化鈦或納米負(fù)離子粉來凈化空氣，用納米抗菌材料或用納米氧化鋅來提高抗菌、防霉性能。用戶可通過結(jié)合使用納米氧化鈦和納米氧化硅來提高涂料的流平性、抗沾污性能和增稠性能，建議用量（1—3%），單用，復(fù)合皆可，采用負(fù)離子和銳鈦型納米氧化鈦可以提高涂料凈化空氣的能力。 

   3、特殊涂料 

  ①抗靜電涂料，用于機(jī)房等抗靜電要求高的場所； 

  ②耐磨涂料，采用納米氧化鋯、納米氧化鈷等可顯著提高涂料的硬度和耐磨性； 

  ③耐腐蝕涂料，納米氧化硅、納米氧化鈦、納米氧化鋅單獨(dú)或組合使用可提高涂料的抗腐蝕性能，尤其是抗海水腐蝕能力； 

  ④防火涂料，如果對涂料的防火性能有要求時，建議使用納米氧化鎂，添加量分別為0.5-5%。

  三、納米負(fù)離子粉在涂料中的建議分散方法

細(xì)白負(fù)離子粉在低速攪拌狀態(tài)下，先將一定量的納米材料按所需量緩緩倒入去離子水中，并加入適當(dāng)?shù)姆稚?，邊加料邊攪拌，待全部材料加完后，高速乳化或分散半小時，再與涂料體系相混，中速攪拌一段時間即可?？蛻粢嗫砂醋约旱姆稚⒐に囘M(jìn)行。