掛面烘干設(shè)備面條制作烘干工藝

一、和面拌粉機(jī)：? ?

①：采用不銹鋼材質(zhì)，利用擺線針減速器低速攪拌。? 

②：該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了制面的主料及輔料料可根據(jù)要求按比例加入，面粉混合均勻，生產(chǎn)率和主輔料混合比例可調(diào)，自動(dòng)加水，并連續(xù)自動(dòng)和面作業(yè)。連續(xù)自動(dòng)和面機(jī)為上排料式，使制面生產(chǎn)線主機(jī)實(shí)現(xiàn)平面化布置，降低生產(chǎn)主機(jī)間的高度，節(jié)省土建投資。面條生產(chǎn)線配用該設(shè)備，使面條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度提高，操作更方便，減少操作人員數(shù)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、熟化機(jī)：

③：根據(jù)不同機(jī)型配置不同的熟化機(jī)，該設(shè)備特點(diǎn)連續(xù)自動(dòng)，在保證面團(tuán)

熟化時(shí)間的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)熟化。該設(shè)備在運(yùn)行過程中，熟化槽內(nèi)沒有死角，

面團(tuán)熟化均勻，熟化效果好，能滿足生產(chǎn)面條的需要，熟化機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、消耗動(dòng)力少，具有良好的性能，使面料進(jìn)行充分的熟化過程。三、壓面主機(jī)

④：機(jī)機(jī)械主傳動(dòng)設(shè)在壓面工作臺(tái)以下，全封閉式、外觀簡(jiǎn)潔、美觀。該機(jī)組動(dòng)力配備合理，傳動(dòng)系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制器調(diào)速，使該設(shè)備操作準(zhǔn)確、方便，節(jié)能效果顯著，壓延的面皮密實(shí)、整齊、均勻、光滑。采用大直徑軋輥，軋輥材質(zhì)可采用鎳鉻鉬冷硬合金。面料中偶有鐵器，不損壞軋輥。有效地提高了掛面質(zhì)量。

四、自動(dòng)遞桿器、爬桿上架系統(tǒng)：

⑤：該部位可平穩(wěn)的把面條輸送到烘干室內(nèi)。

⑥：一次可放進(jìn)500-800根面桿，自動(dòng)送給爬桿器。 

⑦：可以控制面條的整齊度。、烘房：

⑧：烘干室內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外兩封閉環(huán)烘干輸送鏈條，及一套特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)，不用面桿掛鉤，面桿直接由烘干輸送鏈條承托，在烘干室內(nèi)迂回行進(jìn)，進(jìn)行烘干作業(yè)。?此新型烘干室運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、配套動(dòng)力小，能耗低、掉條少、掛面率高。 

⑨：把面條從烘干室內(nèi)平穩(wěn)、準(zhǔn)確輸送給切面機(jī)。 

六、滾刀切面機(jī)：

1、該設(shè)備屬全自動(dòng)型

2、本機(jī)可與烘房下架系統(tǒng)連接、速度自動(dòng)跟蹤，也可用手工放桿完成自動(dòng)切條程序。 

3、本機(jī)切條機(jī)可在每分鐘3-18根面桿的范圍內(nèi)自由調(diào)整

4、切條長(zhǎng)度在不停機(jī)的情況下可自由設(shè)定，設(shè)定范圍為100mm-299mm之間，分辨率1mm，有效提高了面條成品率，大大降低了損耗。

5、切條長(zhǎng)度誤差小，不超過±1.5mm。 

6、切斷刀數(shù)可調(diào)、每桿面可設(shè)定為3-10刀以上。 

7、本機(jī)在正常動(dòng)轉(zhuǎn)切條時(shí)，碎條不超過1%。 

8、整機(jī)功率：0.8KW。 低溫掛面生產(chǎn)線http://www.hkmtj.com/

9、本機(jī)可與350型、450型、550型、650型、800型1000型及各種掛面設(shè)備配套使用。 七、合理控制烘房溫度：? ??利用我們的自主技術(shù)成功開發(fā)出了掛面烘干的高效熱風(fēng)水暖爐，為掛面烘干供熱。熱風(fēng)爐及供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果，且操作管理方便，是掛面烘干的理想設(shè)備???

1、：控制壓面機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢和烘房的運(yùn)行時(shí)間???

2、：控制鍋爐和烘房的溫濕度

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