廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 熱泵烘干機, 空氣能烘干機, 藥材烘干機, 污泥烘干機, 農(nóng)副產(chǎn)品烘干機, 食品烘干機,果蔬烘干機,工業(yè)烘干機, 烘干機, 干燥機, 佛香烘干機, 食品烘干機
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賽百諾新一代空氣能熱泵紅糖烘干機
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 賽百諾
加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中藥材、木材、佛香、茶葉、污泥等
重量 285kg
功率 5.2kw
可售地區(qū) 全國
電壓 380v
噪音 ≤75dB
商品介紹
紅糖烘干機(紅糖的做法)
紅糖,是甘蔗經(jīng)榨汁,濃縮形成的帶蜜糖。古法是將收割下的甘蔗經(jīng)過切碎輾壓,壓出來的汁液先去除泥土、、纖維等雜質(zhì),然后以小火熬煮5 ~6小時,不斷攪拌讓水份慢慢的蒸發(fā)掉,使糖的濃度逐漸增高,高濃度的糖漿在冷卻后會凝固成為固體塊狀的粗糖,也就是紅糖磚,這樣的傳統(tǒng)做法保持了甘蔗原本的營養(yǎng),同時也使紅糖帶有一股類似焦糖的風味。制作過程中熬煮的時間越久紅糖磚的顏色也越深,使紅糖呈現(xiàn)出不同深淺的紅褐色。
紅糖烘干機的出現(xiàn)
傳統(tǒng)的紅糖烘干主要采用電加熱方式,這種方式耗電非常大,運行成本很高,且容易造成烘干不均勻,導(dǎo)致終的品質(zhì)不過關(guān)。紅糖烘干機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)烘干方式存在的問題和弊端。凱志經(jīng)過多年的研發(fā),一款高溫熱泵紅糖烘干機以的品質(zhì)和烘干效果呈現(xiàn)給廣大的紅糖商家。紅糖烘干機集節(jié)能、環(huán)保、智能化、控溫等優(yōu)點于一身,已經(jīng)推出,受到廣大客戶的好評,行業(yè)發(fā)展水平,值得信賴。
紅糖烘干機優(yōu)勢:
如今,紅糖行業(yè)一半以上的紅糖產(chǎn)品多采用熱泵烘干技術(shù),以無煙無味替代傳統(tǒng)火烤工藝的操作,避免加工有害物質(zhì)產(chǎn)生,紅糖產(chǎn)品的質(zhì)量。益禾熱泵烘干機研制的紅糖熱泵烘干房設(shè)有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng),可以對時間、溫度進行調(diào)節(jié),同時干燥物料處于封閉循環(huán)之中,有效地避免了與外界氣體交換或可能帶來產(chǎn)品污染問題,紅糖烘干機具有產(chǎn)量大,脫水性能強,嚴格按照制作工藝要求,自動化程度高,使用壽命長。主機整體美觀大方,內(nèi)部設(shè)計是熱循環(huán)風,熱循環(huán)風能起到烘干機內(nèi)部溫度,風量、風壓各個部位相同。二次廢熱回收系統(tǒng),對產(chǎn)品烘干效果有,這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
紅糖烘干機 客戶工程案例分析
其實客戶工程是檢驗一款設(shè)備質(zhì)量、性能、效果的一個很好的憑證。產(chǎn)品的好壞不是由生產(chǎn)商制作商口中而來,而是由千千萬萬的客戶真正的使用并真實體驗其效果得到的。宣傳推廣得再好,還不如客戶的一次認可和信任。賽百諾紅糖烘干機機型已通過無數(shù)個客戶無數(shù)次烘干檢驗,客戶們反饋的烘干效果非常好,烘干出來的紅糖顏色佳、硬度適中、味道得到了很好的保留。舉一個客戶工程來說吧,有一個客戶在我司訂購了1臺10P空氣能熱泵紅糖烘干機,客戶根據(jù)我司提供的豐富的烘干經(jīng)驗及完整的烘干方案數(shù)據(jù),并結(jié)合紅糖的特性進行適時調(diào)整,之后用24個小時就一次性烘干3.6噸的紅糖,一小時僅需要10度電。烘干效率很高、而且可大批量大規(guī)模進行烘干,更重要的是比起之前用電加熱的烘干方式,烘干時間大大縮短了,運行成本也大大降低了。另外,采用我司的高溫熱泵紅糖烘干機進行烘干,全程自動化操作、智能化管理,無需人工看守值夜,客戶非常滿意,烘干過程可調(diào)控溫濕度,烘干出來的紅糖的質(zhì)量及效果。
紅糖烘干機——成功工程案例分享
以往傳統(tǒng)的紅糖烘干都是用電加熱方式,高能耗、高運行成本,且效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定,讓很多紅糖廠商頭疼。就如我們貴州的一個客戶,一開始使用的是30千瓦的電加熱進行烘干,1.5噸的紅糖,需要30個小時才能烘干,耗電量非常大,而且烘干出來的紅糖質(zhì)量差、成色也一般。后來客戶找到我司,通過幾次的溝通了解,我司為客戶定制了的烘干方案,提供的烘干參數(shù)數(shù)據(jù),客戶結(jié)合自己實際的烘干情況,不斷調(diào)整優(yōu)化,之后用24個小時一次性烘干3.6噸紅糖,一小時僅需10度電,能耗低,也大大減少了運行成本,烘干過程自動化操作、智能化管理,完全不用人工進行看守,省時省力,更重要的是烘干出來的紅糖品質(zhì)高、成色好,客戶非常滿意。
紅糖,是甘蔗經(jīng)榨汁,濃縮形成的帶蜜糖。古法是將收割下的甘蔗經(jīng)過切碎輾壓,壓出來的汁液先去除泥土、、纖維等雜質(zhì),然后以小火熬煮5 ~6小時,不斷攪拌讓水份慢慢的蒸發(fā)掉,使糖的濃度逐漸增高,高濃度的糖漿在冷卻后會凝固成為固體塊狀的粗糖,也就是紅糖磚,這樣的傳統(tǒng)做法保持了甘蔗原本的營養(yǎng),同時也使紅糖帶有一股類似焦糖的風味。制作過程中熬煮的時間越久紅糖磚的顏色也越深,使紅糖呈現(xiàn)出不同深淺的紅褐色。
紅糖烘干機的出現(xiàn)
傳統(tǒng)的紅糖烘干主要采用電加熱方式,這種方式耗電非常大,運行成本很高,且容易造成烘干不均勻,導(dǎo)致終的品質(zhì)不過關(guān)。紅糖烘干機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)烘干方式存在的問題和弊端。凱志經(jīng)過多年的研發(fā),一款高溫熱泵紅糖烘干機以的品質(zhì)和烘干效果呈現(xiàn)給廣大的紅糖商家。紅糖烘干機集節(jié)能、環(huán)保、智能化、控溫等優(yōu)點于一身,已經(jīng)推出,受到廣大客戶的好評,行業(yè)發(fā)展水平,值得信賴。
紅糖烘干機優(yōu)勢:
如今,紅糖行業(yè)一半以上的紅糖產(chǎn)品多采用熱泵烘干技術(shù),以無煙無味替代傳統(tǒng)火烤工藝的操作,避免加工有害物質(zhì)產(chǎn)生,紅糖產(chǎn)品的質(zhì)量。益禾熱泵烘干機研制的紅糖熱泵烘干房設(shè)有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng),可以對時間、溫度進行調(diào)節(jié),同時干燥物料處于封閉循環(huán)之中,有效地避免了與外界氣體交換或可能帶來產(chǎn)品污染問題,紅糖烘干機具有產(chǎn)量大,脫水性能強,嚴格按照制作工藝要求,自動化程度高,使用壽命長。主機整體美觀大方,內(nèi)部設(shè)計是熱循環(huán)風,熱循環(huán)風能起到烘干機內(nèi)部溫度,風量、風壓各個部位相同。二次廢熱回收系統(tǒng),對產(chǎn)品烘干效果有,這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
紅糖烘干機 客戶工程案例分析
其實客戶工程是檢驗一款設(shè)備質(zhì)量、性能、效果的一個很好的憑證。產(chǎn)品的好壞不是由生產(chǎn)商制作商口中而來,而是由千千萬萬的客戶真正的使用并真實體驗其效果得到的。宣傳推廣得再好,還不如客戶的一次認可和信任。賽百諾紅糖烘干機機型已通過無數(shù)個客戶無數(shù)次烘干檢驗,客戶們反饋的烘干效果非常好,烘干出來的紅糖顏色佳、硬度適中、味道得到了很好的保留。舉一個客戶工程來說吧,有一個客戶在我司訂購了1臺10P空氣能熱泵紅糖烘干機,客戶根據(jù)我司提供的豐富的烘干經(jīng)驗及完整的烘干方案數(shù)據(jù),并結(jié)合紅糖的特性進行適時調(diào)整,之后用24個小時就一次性烘干3.6噸的紅糖,一小時僅需要10度電。烘干效率很高、而且可大批量大規(guī)模進行烘干,更重要的是比起之前用電加熱的烘干方式,烘干時間大大縮短了,運行成本也大大降低了。另外,采用我司的高溫熱泵紅糖烘干機進行烘干,全程自動化操作、智能化管理,無需人工看守值夜,客戶非常滿意,烘干過程可調(diào)控溫濕度,烘干出來的紅糖的質(zhì)量及效果。
紅糖烘干機——成功工程案例分享
以往傳統(tǒng)的紅糖烘干都是用電加熱方式,高能耗、高運行成本,且效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定,讓很多紅糖廠商頭疼。就如我們貴州的一個客戶,一開始使用的是30千瓦的電加熱進行烘干,1.5噸的紅糖,需要30個小時才能烘干,耗電量非常大,而且烘干出來的紅糖質(zhì)量差、成色也一般。后來客戶找到我司,通過幾次的溝通了解,我司為客戶定制了的烘干方案,提供的烘干參數(shù)數(shù)據(jù),客戶結(jié)合自己實際的烘干情況,不斷調(diào)整優(yōu)化,之后用24個小時一次性烘干3.6噸紅糖,一小時僅需10度電,能耗低,也大大減少了運行成本,烘干過程自動化操作、智能化管理,完全不用人工進行看守,省時省力,更重要的是烘干出來的紅糖品質(zhì)高、成色好,客戶非常滿意。
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