PP的用途

CNC，3D打印和注塑成型特性PP 3D打印

PP無法以長絲形式用于3D打印。

PP CNC加工

PP以板材形式用于CNC加工。當制作少量PP零件的原型時，我們通常會對其進行CNC加工。PP因為退火溫度低，這意味著容易受熱變形，所以需要較高技能水平才能切割。

PP 注塑

PP盡管具有半結晶性質，但由于其低的熔體粘度而流動性非常好，所以易于成型。此特性極大地提高了材料填充模具的速度。PP收縮率約為1-2％，但會因多種因素而變化，包括保持壓力、保持時間、熔化溫度、模具壁厚、模具溫度以及添加劑類型和百分比。其他用途除了常規(guī)的塑料應用外，PP還很適合制作纖維。這類產品包括繩索、地毯、室內裝潢、衣服等。

PE管材生產線特點

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮(zhèn)給水管網、灌溉引水工程及農業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質無毒，不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。

PE管材生產線特點：

1. PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩(wěn)定的特點。

3. PE管材生產線采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示.，可裝配標記線專用擠出機，生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。

5. PE管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應HDPE、PE物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

生產線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

波紋管的生產線是怎么樣的？

波紋管材是一種以聚乙烯為原材料，經過擠出和特殊的成型工藝加工而成，內壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質管材，性能良好，品質優(yōu)良，適用于各類工程，廣泛應用于市政排污排水，農田/園林排灌，建筑外埋地排水，礦井、隧道通風、排水，通信電纜、光纜保護套，各種道路、球場排水。

外觀：

1）管材內外層各自的顏色均勻一致，外層一般為黑色；

2）管材外壁不允許有起泡、凹陷、明顯的雜質和不規(guī)則波紋；

3）管材的兩端應平整，與軸線垂直并位于波谷區(qū)。

特點：

1）耐老化、耐腐蝕，使用壽命長；

2）內壁光滑，流動阻力小，不結垢；

3）密封性好，不易滲漏；

4）抗震，耐沖擊；

5）具有優(yōu)良的衛(wèi)生性能，綠色環(huán)保；

6）材質輕，施工方便，維修量小，綜合費用低。