河北駿豪泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：

1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。  

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。  

4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。              

5、裝好聯(lián)接管、固定盤(pán)、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。

6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。

7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。

液下渣漿泵整機(jī)呈現(xiàn)轟動(dòng)的原因：液下渣漿泵在運(yùn)用的過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)有噪音機(jī)體轟動(dòng)的狀況，這些是怎樣形成的呢？下面我們?yōu)槲覀兘榻B一下，給我們作為參閱：

1、軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或許替換軸承。

2、光滑欠好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再運(yùn)用。液下渣漿泵

3、液下渣漿泵泵內(nèi)有沖突或葉輪失去平衡。應(yīng)消除沖突或替換新葉輪。

4、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱(chēng)或不平行。應(yīng)調(diào)軸或許泵軸，假如軸變形或許曲折就直接替換軸。

液下渣漿泵的每個(gè)設(shè)計(jì)以及零部件都有它存在的理由，就拿前護(hù)板來(lái)說(shuō)吧，它的存在可以避免設(shè)備受到流體沖擊，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪兀?

1、出水口下方圓弧較小，僅R2mm,圓弧較小導(dǎo)致在生產(chǎn)中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產(chǎn)生粘砂氣孔缺陷。

2、前護(hù)板出水口較高處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無(wú)法及時(shí)排出，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。

3、環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時(shí)氣體析出產(chǎn)生氣孔，根據(jù)濕度計(jì)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度為70~80。

4、前護(hù)板出水口底部屬熱節(jié)部位，側(cè)冒口距出水口底部較遠(yuǎn)，對(duì)此處的鐵液補(bǔ)縮有限，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)側(cè)冒口補(bǔ)縮效率較低，一般為20左右，導(dǎo)致出水口下方熱節(jié)部位內(nèi)部組織不致密，有縮孔缺陷。

我們不能因?yàn)樵O(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作就斷定是因?yàn)橐后w介質(zhì)的腐蝕性和破壞性較大造成的，其實(shí)我們還應(yīng)該從它的材質(zhì)、操作等多個(gè)方面進(jìn)行檢查和維修。